Разрыхление - материал
Cтраница 1
Разрыхление материала при трении может служить мерой его прочности и износостойкости. Обозначим объем разрыхляемого материала У. При достижении критической величины УКр материал, попадая в зону действия растягивающих напряжений, отделяется, происходит его диспергирование. Отделение или разрушение наступает тогда, когда напряжения больше сопротивлений оставшихся в плоскости действия этих напряжений молекул разрыхленного материала. Величина Ук, таким образом, зависит от напряжений. Учитывая вероятностный характер напряжений, величина Ккр также имеет вероятностный характер. [1]
На разрыхление материалов типа серых чугунов при их деформировании обращалось внимание в работе [363], где на основе гипотезы о пропорциональности деформаций, связанных с разрыхлением, и модулей пластических деформаций сдвига получены соотношения, удовлетворительно описывающие закономерности деформирования полухрупких тел. [2]
Первоначально происходит прогрессирующее разрыхление материала, приводящее к образованию многочисленных микротрещин. Затем начинается выкрашивание мелких частиц. [3]
Такая асимметричная диффузия вызывает разрыхление материала за счет пустот, остающихся на месте частиц после их диффузии. [4]
 |
Зависимость плотности [ IMAGE ] Диаграммы сжатия полиме. [5] |
Приложение гидростатического давления замедляет разрыхление материала, хотя само по себе гидростатическое давление, как правило, не приводит к изменению плотности исходных образцов. [6]
 |
Схема к определению геометрических размеров дробилки крупного дробления. [7] |
Здесь ц - коэффициент разрыхления материала, определяемый опытным 1утем ( значения 1 колеблются в пределах 0 4 - 0 7); - р - насыпная плотность материала, т / ж3; D2 - нижний диаметр наружного конуса дробилки, м; dK - раз-дер наибольшего куска дробленого материала, м; s2r - полный ход внутрен - tero конуса в нижней его части, м; л - число оборотов внутреннего конуса в ми - [ уту [ определяется по формуле ( 11 22) ]; KI и 2 - углы наклона, образующих шешнего и внутреннего конусов. [8]
Окисление закиси железа сопровождается небольшим разрыхлением материала. [9]
 |
График изменения общего к. п. д. конусных дробилок крупного дробления. [10] |
Здесь [ i - коэффициент разрыхления материала, определяемый опытным путем ( значения а колеблются в пределах 0 4 - 0 7); рн - насыпная плотность материала, кг / м3; D2 - нижний диаметр наружного конуса дробилки, м; к - - размер наибольшего куска дробленого материала, м; s 2г - полный ход внутреннего конуса в нижней его части, м; п - частота вращения внутреннего конуса в минуту [ определяется но формуле (11.22) ]; ot ] и а2 - углы наклона образующих внешнего и внутреннего конусов. [11]
Накопление межзеренных повреждений приводит к значительному разрыхлению материала, что при расчете НДС и полей повреждений требует решения связной задачи. [12]
В подобных условиях обычно наблюдается процесс разрыхления материала ( процесс усталостной деструкции), приводящий к образованию системы малых трещин. В итоге получаем малый объем, обладающий пониженной трещиностойкостью. Сквозь этот объем прорастает основная магистральная трещина. Область упруго-пластических деформаций перемещается, вовлекая в процесс деструкции очередную порцию неразрыхленного материала. Фронт трещины остается некоторое время практически неподвижным, чтобы немного погодя снова продвинуться через деградировавший объем материала. [13]
Следствием роста чугуна является изменение структуры и разрыхление материала. [14]
В процессе движения, перемещения, смешения, наоборот, происходит разрыхление материала. [15]
Страницы: 1 2 3 4