Cтраница 3
По виду уравнения (4.21) можно предположить, что циклическая составляющая режима испытания способствует изменению как энергии активации за счет интенсивного разрыхления материала, так и активационного объема - коэффициента перенапряжения - за счет структурных изменений, развивающихся под действием переменных температурно-силовых факторов. [31]
Усталостные повреждения при контактном взаимодействии твердых тел в результате повторного деформирования поверхностных слоев сводятся к изменению свойств этих слоев, разрыхлению материала и образованию микротрещин. Рентгеновский анализ структурных изменений поверхностей трения показал [262], что важная роль в процессе усталостного изнашивания принадлежит остаточной деформации в поверхностном слое материала. [32]
Пресс-материал АГ-4В.. [33] |
Технологическая схема получения пресс-материалов типа В включает следующие основные операции: подготовку стеклянного волокна, подготовку связующего, смешивание компонентов, разрыхление материала ( раздир-ку), сушку, контроль и упаковку. [34]
Схема загрузки силосов с помощью.| Схема загрузки силосов с помощью пневмоподъемника с переходной коробкой. [35] |
Скорость воздуха в трубопроводе в зависимости от материала и высоты подъема составляет от 16 до 20 м.сек. Количество воздуха, необходимого для разрыхления материала, составляет от 1 до 10 % от количества несущего воздуха и зависит от производительности установки и сыпучести транспортируемого материала. Давление воздуха в воздуходувке составляет обычно 4000 - 8000 мм вод. ст., давление разрыхляющего воздуха на аэроднище сосуда - 1500 - - 2500 мм вод. ст., а давление в конце транспортного трубопровода у приемного устройства должно быть равно атмосферному. [36]
Таким образом, свойства глиняной связки не соответствуют высоким огнеупорным свойствам корундового наполнителя, что приводит к снижению температуры деформации изделий и разрыхлению материала. Поэтому дальнейшее улучшение огнеупорных и других свойств изделий из зернистого корунда может быть достигнуто при устранении из их состава глиняной связки. [37]
Механизм возникновения многоцикловой и малоцикловой усталости одинаков: вследствие неоднородности материала в ослабленных его участках возникают циклически повторяющиеся сдвиги, приводящие к разрыхлению материала и образованию трещин. Дальнейшее действие циклических напряжений приводит к постепенному накоплению повреждений, росту субмикроскопических трещин, образованию макроскопических трещин длиной 0 1 - 0 5 мм, их распространению и разрушению. [38]
В изделиях с 60 % хромита резко возрастает содержание хромшпинелидов в результате обменной реакции хромита с оксидом магния, сопровождающейся ростом и разрыхлением материала. Такие огнеупоры применяют для изготовления менее ответственных изделий. [39]
Зависимость статического усилия нреосо-вания от частоты колебания при постоянной плотности таблетки. [40] |
Установлено, что вибрация должна быть совмещена с небольшим статическим давлением на уплотняемый материал; при отсутствии последнего возможно не уплотнение, а разрыхление материала и сепарация по слоям ( крупные частицы вверху и более мелкие внизу) и даже его псевдоожижение. [41]
В процессе разгрузки первоначально отрывается конусный клапан на величину, соответствующую по шкале на вентиле нужной интенсивности разгрузки, затем приводится в действие система аэрирования внутри силоса и после достаточного разрыхления материала над аэроднищем силоса открывается перекидной клапан. [42]
Пневматический боковой разгру-жатель.| Схема пневматического механизма управления бокового разгружателя. [43] |
Процесс разгрузки силоса проводится в следующем порядке: вначале открывается конусный клапан на величину, соответствующую нужной интенсивности разгрузки ( по шкале на вентиле), затем приводится в действие система разрыхления внутри силоса и после основательного разрыхления материала над аэроднищем силоса открывается перекидной клапан. [44]
В работах В. В. Новожилова и О. Г. Рыбакиной ( 1966) в качестве критерия разрушения при статическом и малоцикловом нагружении предложен путь пластической деформации, пропорциональный произведению интенсивности пластических деформаций на число циклов, предельное значение которого зависит от пластического разрыхления материала. [45]