Электрический дуговой разряд

Cтраница 2

Люминесцентная ртутная лампа высокого давления типа ДРЛ. [16]

Представляют собой устройства с электрическим дуговым разрядом в парах ртути высокого давления с использованием свечения люминофора. [17]

Наиболее целесообразным в энергетическом отношении является электрический дуговой разряд прямого действия, введение тепла которым более эффективно и сосредоточенно, чем независимой дугой и газо-кислородным пламенем. Прямая дуга, как правило, характеризуется активным плавящим действием и практически мгновенно вызывает образование расплавленной ванны на поверхности металла, служащего одним из электродов. Плавящее действие дуги при этом дополняет реакцию окисления металла. Следовательно, по природе энергии, обеспечивающей разъединение металла, кислородно-дуговой способ является способом теплохимическим. [18]

Основой новых процессов является использование плавящего действия электрического дугового разряда. Это изобретение он запатентовал в России, Финляндии, Швеции, Норвегии, Англии, Франции, Бельгии, Испании, Швейцарии, Италии, Австрии, Германии, США, утвердив тем самым русский приоритет в этой области техники. [19]

Схема дуговой. [20]

Процесс сварки покрытыми электродами представлен на рис. 10.15. Электрический дуговой разряд возникает при касании изделия и горит между электродом и сварочной ванной. Электродный стержень плавится быстрее, чем покрытие, и на торце электрода образуется углубление ( втулка), которое направляет по-ток газов и капли металла в сварочную ванну. Капли металла проходят через ду-говой промежуток уже закрытые тонким слоем шлака. [21]

Дуговой электрической резкой называют процесс выплавления металла теплом электрического дугового разряда, сопровождающийся образованием полости по заданной линии пли объему. [22]

Источником тепловой энергии во всех способах электрической резки служит электрический дуговой разряд, происходящий в газовом промежутке между металлическими или угольными электродами и характеризующийся высокой плотностью тока и относительно низким напряжением. Температура газа, заполняющего столб дуги, составляет 4000 - 5000 С. Газ содержит большое количество положительно и отрицательно заряженных частиц, соотношение которых таково, что общий заряд их равен нулю, такой газ принято называть низкотемпературной плазмой. Под действием напряжения, которое подается на электроды от источника тока, заряженные частицы в столбе дуги с большой скоростью устремляются к электродам, электрический заряд которых противоположен по знаку заряду частиц. Наряду с процессом ионизации газовых частиц в столбе дуги происходит слияние ионов с электронами - рекомбинация. Столб электрической дуги является мощным источником тепловой энергии. Передача тепловой энергии от столба дуги происходит за счет теплопроводности окружающего газа. Интенсивное плазмообразование достигается продуванием через столб дуги неионизированного газа. Дуговой разряд, используя энергию источника тока, нагревает газ, ионизирует его и превращает в плазму. [24]

Эта резка основана на выплавлении металла по линии реза теплотой электрического дугового разряда. Дуга возбуждается угольным или стальным электродом. Расплавленный металл стекает по стенкам образующегося углубления - реза под действием собственной массы и незначительного давления дуги. Качество реза и производительность резки низкие. Этот способ является подсобным процессом при сварочно-монтажпых работах. [25]

Эта резка основана па выплавлении металла по линии реза теплотой электрического дугового разряда. Дуга возбуждается угольным или стальным электродом. Расплавленный металл стекает по стенкам образующегося углубления - реза под действием собственной массы и незначительного давления дуги. Качество реза и производительность резки низкие. Этот способ является подсобным процессом при сварочно-монтажных работах. [26]

Дуговой электрической резкой называется процесс образования полости реза в металле действием тепла электрического дугового разряда. [27]

Режимы поверхностной воздушно-дуговой резки.| Режимы кислородно-дуговой резки стальным электродом. [28]

Этот способ резки основан на глубоком проплавлении металла по линии реза теплом электрического дугового разряда постоянного тока, искусственно сжатого концентрической струей газа. [29]

В двигателях, работающих на плазменном топливе, энергия рабочему телу сообщается электрическим дуговым разрядом, температура которого достигает 10 000 С. [30]

Страницы: 1 2 3 4