Исходное зерно

Cтраница 3

Микроструктура, X 600 ( а, и распределение углерода в фазах ( б после закалки отожженной стали 20 от С. Авторадиографическая кривая соответствует линии на 32, а. [31]

Ферритный же аустенит, удаленный при крупном исходном зерне от источника углерода на значительные расстояния, дольше сохраняется малоуглеродистым. [32]

Однако механизм рекристаллизации миграцией локальных участков границ исходных зерен может не реализоваться, если эти границы закреплены частицами дисперсных фаз. [33]

Образованию кубической текстуры, кроме укрупнения величины исходного зерна, препятствует также наличие в сплаве частиц второй фазы высокой дисперсности. [34]

Размеры кристаллов любой морфологии мартенсита определяются величиной исходного зерна аустенига. [35]

Схема пластинчатой того ( а и реечного ( массивно. тенсита. [36]

Размеры кристаллов любой морфологии мартенсита определяются величиной исходного зерна аустенита. [37]

Влияние различных факто - [ IMAGE ] Влияние нолигонизации. [38]

С ролью неоднородности деформации связано и влияние величины исходного зерна. С ростом Дю неоднородность деформации разных зерен усиливается. [39]

Зависимость времени начала рекристаллизации от толщины алюминиевой фольги / - 200. 2 - Й0. [40]

Рекристаллизованные зерна, как правило, закономерно ориентированы относительно исходных зерен матрицы. Наиболее отчетливо это проявляется при нагреве после больших деформаций. [41]

Иногда эта закономерная ориентировка выделений по отношению к исходным зернам выражена очень резко. В этом случае структуру называют видманштеттовой. В ряде случаев фаза, выделяющаяся из твердого раствора, может принять форму сферич. При одновременном выделении из твердого раствора двух фаз ( эвтектоидный распад) получается характерная пластинчатая или точечная структура. Часто впрочем такая структура получается и при выделении одной фазы по плоскостям скольжения. Все описанные формы выделения показаны на вкл. [42]

Кроме того, при горячей деформации нелегко бывает отличить исходные зерна от рекристаллизованных, поскольку в условиях параллельно идущих процессов деформации и рекристаллизации новые рекристаллизован-ные зерна, возникшие в ходе деформации, могут далее оказаться вновь деформированными. [43]

Характерная особенность рассматриваемого процесса - непрерывное по всему объему исходных зерен уменьшение концентрации легирующего элемента. Поэтому распад и называют непрерывным. Кристаллографическая ориентировка зерен исходной фазы при непрерывном выделении не изменяется, непрерывном выделении не изменяется. [44]

Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, уменьшающейся при понижении температуры. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5