Разупрочнение - сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если хотите рассмешить бога - расскажите ему о своих планах. Законы Мерфи (еще...)

Разупрочнение - сплав

Cтраница 4


При пониженных температурах искажение строения кристаллической решетки и особенно по границам зерен ведет к упрочнению сплавов, при высоких же температурах границы зерен, блоков и кристаллов часто являются очагами разупрочнения сплавов. В меж-кристаллитных зонах потенциальная энергия атомов больше, чем в самой решетке, и именно здесь при высоких температурах усиленно начинают развиваться диффузионные процессы разупрочнения, и разрушение металла происходит по границам зерен. При высоких температурах так называемые диффузионные механизмы пластичности приобретают решающее значение, и в этом случае наряду со структурными особенностями сплава большую роль начинает играть прочность межатомных связей в кристаллических решетках отдельных фаз сплава.  [46]

Для придания сплаву жаропрочности необходимо повысить механические свойства и предел ползучести окалиностойких сплавов Борьба с ползучестью сплавов ведется их легированием элементами, которые, входя в твердый раствор, резко тормозят разупрочнение сплава, задерживая процессы релаксации и рекристаллизации, или элементами, которые вызывают старение при повышенных температурах. К таким элементам относятся молибден, вольфрам, ниобий, титан. Поэтому в качестве сплавов жаропрочных до температур 600 - 800 применяются хромистые и хромоникеле & ые окалино-стойкие стали, дополнительно легированные молибденом, вольфрамом, титаном.  [47]

Если при пониженных температурах всякое нарушение правильности строения кристаллической решетки и в особенности на границах блоков и кристаллитов ведет к упрочнению сплавов, то при высоких температурах границы блоков и кристаллитов часто являются очагами слабины и разупрочнения сплавов.  [48]

49 U. Влияние температуры старения от 100 до 700 С на механические свойства сплава ВТ9, закаленного с 850 ( я, 900 ( б, 950 ( в, 1100 С ( г. [49]

Прирост прочности наибольший наблюдается после старения при температурах 500 - 550 С. Разупрочнение сплава отмечается после старения при температурах выше 600 С.  [50]

51 Влияние температуры закалки ( в воде и старения ( 0 ч на механические свойства сплава ВТ25. [51]

Наибольший прирост прочности наблюдается после старения при 530 С закаленного от 990 и 1040 С материала, но при этом сплав имеет очень низкие значения пластичности. Разупрочнение сплава происходит после старения при 650 С.  [52]

53 Циркониевый угол диаграммы состояния системы цирконий - железо - ниобий а - проекция на плоскость концентрационного треугольника. 6 - схема мопс - и нонвариантных равновесий.| Зависимость твердости закаленных и отпущенных после закалки сплавов от состава. [53]

Общее разупрочнение сплавов после всего цикла отпуска колеблется от 100 ( 1 вес. Первые три часа отпуска при 400 не оказывают никакого влияния на сплавы, содержащие добавки ниобия к железа от 1 до 3 вес. Nb Fe разупрочняются в течение первых трех часов отпуска при 400 на 120 и 65 кГ / мм2 соответственно. Сплавы, содержащие от 6 до 10 вес. Nb Fe, по мере увеличения содержания легирующих добавок постепенно упрочняются от 12 ( 6 вес.  [54]

Как показали эти исследования, до температур, близких к температуре начала разупрочнения, в качестве расчетного критерия может быть принят условный предел текучести материала труб, определенный при температуре испытания после выдержки при этой температуре в течение предполагаемого времени эксплуатации. Выше температуры начала разупрочнения сплава выбор критерия работоспособности базируется на реологических свойствах алюминиевых сплавов, которые в свою очередь определяются интенсивностью и видом напряженного состояния, температурой и временем работы образца.  [55]

Максимальное упрочнение соответствует обычно начальным стадиям старения - первой и второй. Третья стадия вызывает уже разупрочнение сплава.  [56]

После старения ( даже непродолжительного) при более высоких температурах, например при 250 - 300, под микроскопом при большом увеличении видны мельчайшие частицы СиА12, выпавшие и укрупнившиеся ( коагулировавшие) во время искусственного старения. Такой процесс приводит к разупрочнению сплава и называется перестарением.  [57]

При длительной выдержке или повышении температур до 250 и выше имеет место коагуляция частиц, образовавшихся в соответствующих центрах распада, и превращение промежуточной фазы в стабильную. Образование стабильной фазы сопровождается разупрочнением сплава.  [58]

Скорость старения сильно зависит от температуры ( фиг. Кроме того, при температурах старения выше 150 явно отмечается разупрочнение сплава при выдержке сверх той, которая вызывает максимальное упрочнение, и тем скорее, чем выше температура.  [59]

60 Температурная зависимость кратковременной прочности 06 и удлинения б сплавов вольфрама с карбидным упрочнением, полученных металлургическим способом ( выплавка и последующая обработка давлением. [60]



Страницы:      1    2    3    4    5