Термическое разупрочнение

Cтраница 1

Термическое разупрочнение, наблюдающееся при увеличении скорости относительного перемещения образца по блоку абразивной монолитной породы, приводит к значительному изменению скорости изнашивания. [1]

Разогрев и термическое разупрочнение поверхности стали увеличивают скорость изнашивания за счет увеличения скорости окислительных процессов и облегчения деформирования поверхности стали. На поверхности стали появляются темные пятна и надрывы. [2]

Большая глубина и степень термического разупрочнения при высоких значениях удельной мощности делают возможным пластическое деформирование поверхности стали зернами карбонатных и сульфатных пород, имеющих сравнительно низкую твердость. Передеформирование поверхности стали приводит к усталостному разрушению не только хрупких поверхностных пленок, но и металла, который отделяется в виде тонких чешуек. При трении о песчаники наблюдается срезание металла в виде стружки. [3]

Структура деформированной матрицы при различных режимах термической обработки и объемных содержаниях упрочнителя на различных расстояниях от поверхности раздела. [4]

Ухудшение свойств композита при термическом разупрочнении связано с преждевременным появлением трещин в хрупком слое интер-металлида, находящемся на поверхности раздела и снижающем ее способность к передаче нагрузки. [5]

С увеличением удельной нагрузки возникает термическое разупрочнение поверхности композиционного материала за счет высокой концентрации реализуемой при трении скольжения энергии, что сопровождается отпуском поверхностных объемов испытуемых материалов и понижением его механических характеристик. Основными факторами термического разупрочнения, как было показано выше, являются величина и прочность выступов, а также микротвердость составляющих минералогических блоков пород. [6]

С увеличением удельной нагрузки возникает термическое разупрочнение поверхности композиционного материала за счет высокой концентрации реализуемой при трении скольжения энергии, что сопровождается отпуском поверхностных объемов испытуемых материалов и понижением сто механических характеристик. Основными факторами термического разупрочнения, как было показано выше, являются величина и прочность выступов, а также микротвердость составляющих минералогических блоков пород. [7]

Поверхность металла изнашивается в условиях термического разупрочнения, которое способствует интенсивному развитию схватывания. Наблюдаются явления отпуска, рекристаллизации и вторичной закалки поверхностных слоев металла. [8]

Теплостойкость штамповых сталей оценивают также по скорости термического разупрочнения. [9]

Теплофизические параметры некоторых буровых растворов. [10]

Высокие контактные температуры и их циклические изменения приводят к термическому разупрочнению металла вследствие структурного модифицирования поверхностных слоев ( отпуск, вторичная закалка) на глубины 60 - 90 мк и более. При этом удельный вес абразивного износа значительно меньше, чем теплового, усталостного и окислительного. Снижение последних, при прочих неизменных условиях, достигается изменением режима бурения - переходом к оптимальным скоростям вращения и нагрузкам; уменьшением коэффициентов трения, усиливающего разогрев, путем улучшения смазочных свойств; улучшением теплосъема с поверхностей трения за счет теплофизических свойств раствора, его температуры и скорости смывания. [11]

Эта энергия связана с повреждаемостью материала Аие и его термическим разупрочнением Дцт и, следовательно, является опасной, ответственной за разрушение. [12]

Первое и последнее слагаемые в уравнении (3.168) отвечают за механическое упрочнение и термическое разупрочнение, остальные обеспечивают изменение радиуса поверхности при изменении вида напряженного состояния. [13]

В условиях установившейся ползучести, когда уравновешиваются два противоположных процесса - механического упрочнения и термического разупрочнения, скорость установившейся неупругой деформации ( деформации ползучести) определяется [48] уровнем напряжения. Установлено [47], что при деформировании материала в условиях установившейся ползучести не происходит изменения добавочных напряжений. [14]

Поскольку запись уравнений теплопроводности и диффузии в твердом теле тождественна, закономерности и критерии термического разупрочнения материалов во многом оказываются сходными с закономерностями и критериями разупрочнения композиций при диффундировании сред, и в частности, агрессивных жидкостей в эти: материалы. Аналогом коэффициента температуропроводности в таких процессах является коэффициент диффузии. Так как для большинства жидкостей величина коэффициента диффузии на много порядков меньше коэффициента температуропроводности стеклопла -, стиков, процесс насыщения продолжается значительно дольше процесса нагрева детали. [15]

Страницы: 1 2 3 4