Термическое разупрочнение

Cтраница 3

С увеличением удельной нагрузки возникает термическое разупрочнение поверхности композиционного материала за счет высокой концентрации реализуемой при трении скольжения энергии, что сопровождается отпуском поверхностных объемов испытуемых материалов и понижением сто механических характеристик. Основными факторами термического разупрочнения, как было показано выше, являются величина и прочность выступов, а также микротвердость составляющих минералогических блоков пород. [31]

Тепловое изнашивание ( изнашивание схватыванием второго рода) характерно для высоких удельных давлений и скоростей скольжения. Поверхность металла изнашивается в условиях термического разупрочнения, которое способствует интенсивному развитию схватывания. Наблюдаются явления отпуска, рекристаллизации и вторичной закалки поверхностных слоев металла. [32]

Вторая область изнашивания на рис. 6.3 соответствует ЛГуд1 NyK Nya2 - Верхняя область зависит от твердости горных пород. Это обусловлено началом уменьшения твердости стали ( термического разупрочнения) под действием тепла трения, т.е. для второй области характерно тепловое изнашивание стали. При этом соотношение твердостей при трении о кристаллические осадочные породы стремится к единице и может превысить ее ( см. рис. 6.1), а при трении об обломочные горные породы - удаляется от единицы, так как микротвердость кварца ( см. табл. 5.3) в нормальных условиях лишь на 20 - 30 % превышает микротвердость закаленной стали. [33]

При ползучести, в отличие от мгновенной пластичности, величина структурного параметра определяется не только траекторией деформирования, а зависит также от времени. Значение р определяется взаимодействием двух конкурирующих про-цессов: атермического пластического упрочнения и термического разупрочнения. [34]

При удельной мощности трения, соответствующей переходу от первой области изнашивания ко второй ( для схемы вращающегося диска при охлаждении водой эта величина составляет около 0 4 Вт / мм2), со стороны поверхности появляется и развивается зона пониженной твердости ( см. рис. 75 и 77), связанная с отпуском металла за счет тепла трения. Из рис. 77, а видно, что с увеличением удельной мощности растет степень и глубина термического разупрочнения стали. [35]

Уменьшение скорости ползучести на первой стадии процесса свидетельствует о наличии механизма деформационного упрочнения. Стадия ползучести с минимальной скоростью при этом рассматривается как равновесное состояние, когда скорость упрочнения становится равной скорости термического разупрочнения. В связи со значительными сложностями экспериментального определения характеристик деформационной анизотропии и сложностью математических формулировок теорий ползучести анизотропных тел либо тел с анизотропным упрочнением, а также в связи с разбросом экспериментальных данных и неполной определенностью реальных условий работы конструкции ниже рассмотрены только некоторые варианты теории ползучести с изотропным упрочнением. [36]

Отмеченное распределение скоростей изнашивания стали в различных средах при разрушении высокоабразивных горных пород, по-видимому, связано как со свойствами сред, так и с характером разрушения и свойствами горных пород. Наблюдения показывают, что при продувке воздухом происходит намазывание металла в зоне разрушения породы из-за неудовлетворительного охлаждения и термического разупрочнения рабочей поверхности породоразрушающего инструмента. Скорость разрушения горной породы при этом также уменьшается. При промывке РНО, глинистым раствором и ЭГР, благодаря их лучшей смазывающей способности, облегчается вынос продуктов износа и отделенных от массива зерен горной породы, что ускоряет обновление ее поверхности и должно способствовать повышению скорости изнашивания инструмента и разрушению горной породы. Это и подтверждается опытами. При разрушении такой крупнозернистой по-как песчаник, удельные нагрузки, реализуемые через фактического контакта, велики и прочность адсорбционных пленок исследуемых жидкостей недостаточна защиты металла от износа. [37]

Очевидно, что теплота, выделяемая при пластическом деформировании, концентрируется в окрестности полосы сдвига только в том случае, когда выделение теплоты происходит быстрее, чем ее отвод за счет механизма теплопроводности. При этом адиабатический нагрев может вызвать значительное повышение температуры в локализованном объеме и снижение локального предела текучести, если величина термического разупрочнения превысит величину изотермического деформационного упрочнения. Так как степень локального разупрочнения увеличивается с повышением температуры, то деформации локализуются в ПАС, и разрушение происходит по плоскостям микроскопического скольжения. ПАС всегда имеют конечную толщину, поэтому температура материала в области сдвига зависит также от ширины полосы сдвига. [38]

Механизм ползучести металлов и сплавов изучен еще недостаточно. Как показывают исследования, ползучесть нельзя рассматривать только как результат одновременного протекания двух процессов: механического упрочнения в результате пластической деформации и термического разупрочнения. Несомненно, что ползучесть сплавов - более сложное явление и представляет суммарный эффект ряда протекающих процессов. [39]

Затухание ударной волны в стали и алюминии при скользящей детонации тонких слоев ВВ. [40]

Как показывает анализ зависимости (21.1), с увеличением давления нагруже-ния относительный прирост твердости замедляется и при р / ( 0 1 ( 7) 7 становится малозаметным. При дальнейшем увеличении давления ударно-волнового нагруже-ния возрастает остаточная температура после разгрузки детали. Когда остаточная температура превзойдет температуру рекристаллизации Тг 0 4ТПЛ, произойдет термическое разупрочнение - отжиг дефектов, образованных ударной волной, и остаточные механические свойства обрабатываемого материала возвратятся к исходным значениям. В табл. 21.1 приведены давления ударно-волнового нагру-жения рг, при которых остаточная температура после изэнтропическои разгрузки соответствует Тг. На практике остаточная температура достигает значения Тг при существенно меньших давлениях нагружения из-за интенсивных пластических деформаций, имеющих место при нагружении деталей мощными ударными волнами. Остаточные пластические деформации способствуют дополнительному нагреву обрабатываемого материала. [41]

Теория упрочнения обеспечивает лучшее, чем теория течения, согласие с данными испытаний на ползучесть при ступенчатом изменении напряжения, растягивающего образец. Однако при знакопеременных напряжениях возникают затруднения в использовании этих теорий. Кроме того, эти теории не учитывают взаимного влияния деформации ползучести и мгновенной пластической деформации, термического разупрочнения материала и ряд других эффектов, проявляемых материалами теплонапряжен-ных конструкций. [42]

Влияние температуры на сопротивление усталости зависит от многих факторов и неоднозначно для различных металлов и сплавов. С повышением температуры на микромеханизм образования и роста усталостных трещин накладываются диффузионные процессы, особенно в зоне границ зерен и включений примесей. Микромеханизм усталостного разрушения кристаллических тел существенно усложняется в случае переменных тепловых воздействий ( тепло-смен), когда взаимодействуют процессы циклического упрочнения материала, повышающее его долговечность, и процессы термического разупрочнения и накопления повреждений при повышенных температурах. [43]

Из табл. 32 видно, что по мере увеличения удельной мощности коэффициенты трения вначале возрастают, достигая максимального значения, а затем монотонно уменьшаются. Исследования показали, что рост коэффициента трения наблюдается лишь при поверхностном и усталостном разрушениях пород. Этой области изнашивания соответствует и значительное термическое разупрочнение поверхности стали. [44]

Из табл. 6.2 видно, что по мере увеличения удельной мощности коэффициенты трения вначале возрастают, достигая максимального значения, а затем монотонно уменьшаются. Исследования показали, что рост коэффициента трения наблюдается при поверхностном истирании и в переходной области. С развитием хрупкого разрушения пород происходит монотонное уменьшение коэффициента трения. Этой области изнашивания соответствует и значительное термическое разупрочнение поверхности стали. [45]

Страницы: 1 2 3 4