Дробленое зерно

Cтраница 1

Технологическая схема разваривания на установке ВНИИПрБ.| Молотковая дробилка. [1]

Дробленое зерно направляют в смеситель-предразварник 11 ( см. рис. 32), сочетающий в себе два аппарата - для смешивания дробленого зерна с водой и под-варивания замеса вторичным паром. Смеситель-предразварник представляет собой U-образный вытянутый закрытый сосуд с общим валом и единым приводом. Внутри он разделен перегородкой на две части, из которых первая по ходу продукта является смесителем с двумя грабельными ме шалками, укрепленными на. [2]

Затем дробленые зерна сырого перлита или вермикулита из бункеров 3 дозировочным шнеком 4 подаются в сушильный барабан 4, а оттуда на обжиг и вспучивание в шахтную 5 или вращающуюся печь при температуре 1273 - 1473 К. [3]

Варочная колонна I ступени. [4]

Поступление дробленого зерна и воды регулируется дозаторами, работающими синхронно. [5]

Смесь дробленого зерна и воды или процессшой воды ( жидкий сход после второго фугования) готовится в первом отсеке смесителя-предразварника спиртового цеха. [6]

Хотя госсипол содержится в дробленых зернах хлопковых семян123 в количестве 0 7 - 1 0 %, в процессе термической обработки при производстве хлопкового масла госсипол подвергается изменениям, значительно понижающим его токсичность; ( правильно приготовленные жмыхи безвредны. [7]

Производство хлеба, изделий из дробленого зерна и другой выпечки включает ряд стадий: смешивание компонентов, изготовление теста и последующая его обработка, формование продукта, выпечка или поджаривание, глазирование или замораживание, расфасовка, упаковка в ящики, укладка на поддоны и завершающая отгрузка. [8]

Повышать температуру воды при переработке дробленого зерна не рекомендуется во избежание образования на поверхност. [9]

Гусеницы повреждают муку, отруби, дробленое зерно овса и ячменя, иногда встречаются в крупе, макаронных изделиях, рисе, зерне пшеницы, сухарях. Они находятся в трубочках из муки и огрызков зерна, переплетенных паутиной, вблизи поверхности насыпи продукта. [10]

Согласно [13], муку из зерен любых хлебных злаков или дробленое зерно пшеницы, ржи, пшеничного, ржаного или ячменного солода с размерами частиц, как у манной крупы, непрерывно перемешивая, постепенно прибавляют к воде, имеющей температуру 38 С. Затем температуру смеси в течение 45 - 50 мин поднимают до 68 - 70вС и выдерживают при этой температуре в течение часа. По истечении часа к смеси добавляют солод, предварительно разбавленный таким количеством воды, чтобы при его прибавлении температура смеси понизилась до 63 С. В случае поддержания температуры на уровне 63 С осахаривание происходит за 30 мин. [11]

Крупность частиц щебня из валунов и гальки ( ГОСТ 7393 - 71. [12]

Не менее 40 % веса щебня должно быть в виде дробленых зерен. [13]

Без десикации при раздельном способе уборки риса увеличивается трещиноватость зерновок и количество дробленого зерна, что снижает товарную ценность урожая. При этом ухудшаются и посевные качества зерна. [14]

Легкая ( фракция с центрифуги используется для замены чистой воды при замачивании дробленого зерна в смесителе. Тяжелая - с содержанием сухих веществ 52 - 54 % разбавляется водой до 35 - 38 % и подается на фильтрующую центрифугу для удаления растворимых веществ, взвешенных примесей и механического обезвоживания перед сушкой. [15]

Страницы: 1 2 3