Cтраница 2
Кроме того, разъем модели должен проходить по плоскости и быть наиболее удобным ( рис. III. [16]
Не рекомендуется вбивать в разъем модели остроконечный подъем. [17]
Изготовление моделей п стержневого ящика. [18] |
На чертеже указываются плоскости разъема модели, расположение формы при заливке ( верх и низ), литейная усадка, количество стержневых ящиков и плоскости их разъема, размеры стержневых знаков, литейные уклоны, припуски на механическую обработку. [19]
Чертеж отливки а и модель б. [20] |
При этом определяют плоскость разъема модели и формы и положение отливки в форме. [21]
В разметке цветными линиями показывают плоскость разъема модели и формы, отмечая верх и яиз ее, указывают припуски на механическую обработку. [22]
Улучшение конструкции узла. а - нетехнологично. б - технологично. [23] |
При разработке конструкции литой детали необходимо обеспечить плоский разъем модели, что упрощает применение машинной формовки. При конструировании отливки необходимо учитывать возможность свободного извлечения модели из формы. Поверхности детали должны обеспечиваться самой моделью без применения стержней, так как применение их связано с повышением трудоемкости изготовления формы. Если на поверхности детали имеется несколько приливов или бобышек, расположенных рядом, то лучше их объединить в один выступ или бобышку. Бобышки и приливы должны иметь минимальные размеры, чтобы не допускать скопления металла. Высота бобышек не должна превышать толщины стенки детали. Поверхности литой детали, перпендикулярные плоскости разъема модели, должны иметь уклон для свободного извлечения модели из формы Литейные уклоны для деталей даются в ГОСТе. [24]
Упрочнение кромок литых окон и отверстий отбортовкой. [25] |
Ребра жесткости следует располагать перпендикулярно к плоскости разъема модели. Методы повышения технологичности литых деталей в земляные формы распространяются и на другие виды литья с учетом специфики каждого метода. [26]
К технологическим указаниям по изготовлению отливки относятся: линия разъема модели с указанием верха п низа по расположению ее в форме 2 ( см. рис. IV.19, б); линия разъема стержня ( рис. IV.20, ж); расноложенпе и размеры стержневых знаков 3; место подвода питателя 4 в форме ( см. рис. IV. [27]
Для повышения точности литых деталей необходимо сматривать минимальное число разъемов модели или формы верхность разъема следует располагать в одной плоскости. [28]
К технологическим указан и ям по изготовлению отливки относятся: линия разъема модели с указанием верха и низа по расположению ее в форме 2 ( см. рис. IV.19, б); линия разъема стержня ( рис. IV.20, ж); расположение и размеры стержневых знаков 3, место подвода питателя 4 в форме ( см. рис. IV. [29]
Это особо оговаривается во всех случаях, в том числе, когда разъем модели не совпадает с разъемом формы. Ответственные места отливки желательно расположить внизу или в вертикальной плоскости. Одновременно определяются места и размеры прибылей, выпоров, литниковой системы. На чертеже даются припуски на обработку, указываются допуски, отъемные части. При этом используются ГОСТ, заводские и ведомственные нормали. [30]