Cтраница 3
Деревянные модели извлекаются из набитой формы при помощи подъемов, которые ввинчиваются в укрепленные на разъеме модели железные пластины. [31]
Должен знать: способы конструирования особо сложных шаблонов; рациональные конструкции моделей и способы определения плоскостей разъема моделей и стержневых ящиков; правила разметки особо сложных геометрических фигур со сложными переходами; способы и виды формовки наиболее сложных деталей по моделям и шаблонам. [32]
Изменение конструкции детали для облегчения формовки и изготовления моделей. [33] |
Всякая конструкция литой детали должна иметь наиболее простой разъем ( рис. IV.42, а) Большое число разъемов модели не гарантирует получения точных размеров отливки и затрудняет применение формовочных машин. [34]
Отработка на технологичность литой детали включает: 1) использование передовых методов литья; 2) определение плоскости разъема модели с учетом имеющихся выступов или приливов на поверхности детали; 3) выбор базовых поверхностей при отливке с учетом технологических баз для механической обработки; 4) определение необходимого количества стержней, их конструкции и размеров; 5) устранение резких перепадов в толщине стенок и мест скопления металла; 6) установление допусков на черновые размеры и ряд других задач. [35]
При ручной очистке поверхностей отливок применяют стальные щетки, а для одновременной обрубки остатков литниковой системы и заливов в местах разъема моделей и форм - ручные зубила. [36]
При износе модели по всей рабочей поверхности на изношенную поверхность наносят слой пасты и затем закладывают модель в форму и медленно прижимают до совпадения разъема модели с разъемом формы. Вынутая модель по размерам и форме соответствует чертежным размерам и пригодна для использования. [37]
Схема установки на шесть точек. [38] |
Черные базовые поверхности должны быть по возможности гладкими; они не должны иметь штамповочных и литейных уклонов; на них не следует размещать литники, прибыли, плоскости разъема моделей и штампов. [39]
Установочные базы ( а-г.| Измерительные базы ( а, б. [40] |
При выборе черновых установочных баз руководствуются следующими основными правилами: базовые поверхности должны быть по возможности ровными и чистыми ( не следует, например, принимать за базы поверхности, на которых располагаются литники, выпоры, заусенцы и линии разъема моделей), базовые поверхности не должны изменяться относительно других поверхностей ( не следует, например, брат ь за базу поверхность литого отверстия, так как его положение может изменяться), за базы рекомендуется принимать поверхности с минимальными припусками или вообще не подвергаемые обработке. При переустановке заготовки черновые базы заменяются чистовыми. [41]
На рис. 66 дан пример нанесения на чертеж отливки технологических указаний, выдаваемых технологом при разработке чертежа элементов литейной формы. Разъем модели и формы обозначают на чертеже отливки во всех ее проекциях жирной линией и проставляют буквы МФ. При отсутствии на детали конструктивных уклонов технолог-литейщик на чертеже элементов литейной формы проставляет литейные уклоны, которые выполняют на модели или литейной форме. [42]
Формовку ведут по разъемной металлической модели в двух опоках. Разъем модели сделан по продольной оси. [43]
На рис. 66 дан пример нанесения на чертеж отливки технологических указаний, выдаваемых технологом при разработке чертежа элементов литейной формы. Разъем модели и формы обозначают на чертеже отливки во всех ее проекциях жирной линией и проставляют буквы МФ. При отсутствии на детали конструктивных уклонов технолог-литейщик на чертеже элементов литейной формы проставляет литейные уклоны, которые выполняют на модели или литейной форме. [44]
Чаще же всего находит применение формовка в двух опоках по разъемной модели. Плоскость разъема модели, состоящей из двух частей, в этом случае всегда совпадает с плоскостью разъема формы. Каждая часть модели формуется в своей полуформе. Формовка в двух опоках по разъемной модели дает возможность получать отливки сложной конфлгурации и наиболее широко распространена для машиностроительного литья. Формовка может производиться как по-сухому, так и по-сырому. [45]