Разъем - пресс
Cтраница 2
Цилиндры обратного действия 1 с плунжером 2 предназначены для разъема пресса и возвращения подвижной плиты 8 в верхнее положение. Усилие цилиндров обратного действия обычно составляет 10 - 15 % от усилия рабочего цилиндра. Узел уплотнения рабочего цилиндра связан с направляющей бронзовой втулкой 16 цилиндра, которая находится в выточке цилиндра. Уплотнение поджимается флаицем 23 сальника и состоит из сальника 22, сальниковой набивки 21, кольца 20 на манжете, кров-леабразных манжет 19 с прокладками 18 и кольца 17 в манжете. [16]
Расход электроэнергии на гидравлику зависит от принятых систем давлений и наблюдения за величиной разъема пресса при прессовании. Величина разъема должна быть минимальной. [17]
При постоянной скорости плунжера подвижная плита пресса имеет максимальную скорость в нижнем положении, при полном разъеме пресса; скорость подвижной плиты плавно снижается и падает почти до нуля в момент замыкания пресс-формы. [18]
Выдержкой называют отрезок времени в процессе прессования, начиная от момента замыкания прессформы до начала раскрытия прессформы или разъема пресса. При прессовании термореактивных материалов в период выдержки в прессформе происходит отверждение формуемого изделия. Время выдержки для этих материалов обычно колеблется от 10 до 90 сек. С повышением температуры прессования выдержка уменьшается. При прессовании термопластичных материалов компрессионным методом такой выдержки не применяют. Прессформа нагревается до момента полного ее замыкания, после чего она переключается на охлаждение. [19]
Выталкивающее приспособление состоит из центрального стержня 9, траверзы 10 и двух штанг / /, увлекаемых при разъеме пресса подвижной плитой. [20]
Пуск пресса на автоматическую работу рекомендуется начинать с последней операции - выгрузки изделий, поэтому перед пуском необходимо произвести разъем пресса, при котором лоток переместится под подвижную плиту. В этом положении устанавливают переключатель на автоматическую работу, включают подпрессовку, если она требуется режимом прессования, запирают ключом кнопочное управление и после сигнала включают пресс на автоматическую работу опрокидыванием чашки контрольных весов. [21]
В прессе-автомате, кроме загрузки бункера вручную, весь остальной цикл прессования ( дозировка, закрывание пресса, замыкание прессформ, подпрессовка, выдержка, разъем пресса, выгрузка изделия, продувка и очистка прессформы) производится автоматически. [22]
 |
Гидравлический пресс усилием в 100 Тс пультом полуавтоматического управления. [23] |
При помощи пульта выполняются следующие операции: предварительное смыкание прессформы, окончательное смыкание прессформы при высоком давлении, необходимое количество подпрессовок, выдержка под давлением и разъем пресса, остановка подвижной плиты пресса, подъем и опускание выталкивателя. [24]
Переключением рукоятки в четвертое положение открывают клапаны 1 и 4; рабочая жидкость из рабочего и вспомогательных цилиндров, под влиянием веса подвижных деталей пресса, вытесняется в резервуар, - происходит разъем пресса. [25]
После выдержки необходимо произвести разъем пресса и удалить готовые изделия из прессформы. Разъем пресса производится с помощью шпинделей а, б, в и г в той же последовательности, как было указано выше. Особое значение это имеет при работе с грузовыми аккумуляторами, где всегда может произойти мгновенное падение давления в магистрали. [26]
На лотке закреплен копир 11, по которому перемещается ролик, имеющийся на подвижной плите. Поэтому при разъеме пресса лоток перемещается в зону разъема прессформы 2, где происходит загрузка таблеток в ее гнезда. [27]
Этим заканчивается автоматический цикл работы пресса. Кнопка 2КУ служит для аварийного разъема пресса из любого положения, кроме исходного верхнего. Электромагниты 1ЭК и 4ЭК при этом обесточатся, так как контакты 1Р2 и 1РЗ разомкнутся. Кнопка ЗКУ служит для остановки выталкивателя. [28]
Для этой цели применяются двухконтактные терморегуляторы, размыкание контактов в которых происходит в два приема: при достижении заданной температуры формы и при ее превышении ( в случае неисправности основной схемы электронагревания) на 10 - 15 град. В этом аварийном случае возбуждается обмотка реле, управляющего разъемом пресса, и включается световой или звуковой сигнал, предупреждающий прессовщика о перегревании пресс-формы. [29]
Последнее объясняется тем, что при подпрессовке можно легко поднять подвижную плиту до положения, освобождающего с помощью тяги 30 храповик лотка, и включить его несвоевременно в работу. В этом случае возврат лотка в исходное положение возможен только после полного разъема пресса, вторичной загрузки прессформы и удаления из гнезд находящейся в них двойной дозировки прессматериала. [30]
Страницы: 1 2 3