Песчаная раковина

Cтраница 2

Взаимосвязь видов дефектов и ущерба от брака. [16]

В данном случае, желая сократить долю ущерба от брака, следует начинать борьбу с трещинами, а только затем с песчаными раковинами, поскольку это экономически выгоднее. [17]

Конструкции литых деталей. а, в - нетехнологичные. б, г - технологичные.| Устранение пазов и узких полостей в конструкциях литых деталей. [18]

В конструкциях литых деталей следует избегать пазов и узких полостей ( рис. 4.63, а, в), при выполнении которых возможно образование песчаных раковин из-за разрушения стержней потоком расплавленного металла при заливке его в форму. [19]

Конструкции нетехнологичных ( а, в и технологичных ( б, г литых деталей. [20]

В конструкциях литых деталей следует избегать пазов и узких полостей ( рис. 4.68, й, в), при выполнении которых возможно образование песчаных раковин из-за разрушения стержней потоком расплавленного металла при заливке его в форму. [21]

Песчаные раковины - чаще всего открытые различной формы пустоты в теле отливки, частично или целиком заполненные формовочной смесью. Причинами образования песчаных раковин являются разрушение отдельных частей формы, смыв формовочной смеси расплавом при неправильном его подводе. [22]

Песчаные раковины - это открытые ( наружные) или закрытые ( внутренние) полости в теле отливки, заполненные частично или полностью формовочным материалом. Одной из причин образования песчаных раковин является размывание стенок формы потоком расплавленного металла. [23]

Сухие формы применяют для средних и крупных отливок со значительными по весу стержнями, большим объемом работы по отделке и сборке форм. Хорошо просушенная форма, покрытая защитным слоем противопригарной краски и имеющая высокую газопроницаемость, предотвращает образование пригара, ужимин, газовых и песчаных раковин и других внутренних и внешних дефектов. Однако следует указать, что при использовании сухих форм удлиняется цикл изготовления отливок, увеличивается парк опок, снижается съем литья с производственных площадей, появляется потребность в крупных сушильных печах. [24]

К основным преимуществам процесса литья в оболочковые формы относятся следующие: возможность более легкого перехода к механизации и автоматизации, а также сокращение объема перерабатываемых Формовочных материалов по сравнению с литьем в обычные песчаные формы. Кроме того, этот пооцесс позволяет обеспечить несколько большую, чем при объемных формах, точность отливок, большую чистоту поверхности ( 4 - 5 - й класс по ГОСТ 2759 59), уменьшает трудоемкость очистки и обрубки отливок, а также снижает брак литья по песчаным раковинам, засорам, трещинам и другим порокам, дает возможность получить отливки с более тонкими стенками без отбела. При этом облегчаются условия труда, лучше используются производственные площади и повышается выпуск литья на одного рабочего. [25]

Песчаные раковины 3 - открытые или закрытые полости в теле отливки, полностью или частично заполненные формовочной смесью. Они являются следствием местного разрушения и засорения формы, срывов и смывов отдельных частей формы струей заливаемого металла при неправильном его подводе в форму. Для предотвращения песчаных раковин надо применять такое устройство литниковой системы, при котором формовочная смесь задерживалась бы в шлакоуловителях, а также тщательно очищать формы от мусора и прошпиливать выступы формы. [26]

Песчаные раковины образуются в отливках в том случае, если полуформы плохо очищаются от сора и комочков смеси во время сборки. Сор и комочки смеси могут попадать в полость собираемых полуформ и при заделке весок, зазоров, изоляции, при засыпке песком или гарью вентиляционных каналов, при ремонте поломанных частей формы или стержней. Во избежание получения в отливках песчаных раковин сборщик при проведении операций сборки должен тщательно очищать полуформы и стержни от сора. [27]

Эти газы должны беспрепятственно выходить из формы в атмосферу. Если выход газов так затруднен, что под действием высоких температур происходит почти мгновенное, подобное взрыву, расширение, возможны обвалы слабо уплотненных или закрепленных частей стержня и полуформы. Обвалившиеся комочки формовочной или стержневой смеси, всплывая в расплаве или застревая в полостях формы, приводят к образованию песчаных раковин - браку отливок. Для получения качественных отливок без газовых и песчаных раковин необходимо при изготовлении форм обеспечивать свободный выход газов. Естественной газопроницаемости формовочных и стержневых смесей недостаточно для обеспечения производства отливок без газовых раковин. Поэтому во время изготовления и сборки стержней и форм предусматривают искусственную вентиляцию, способствующую направленному свободному выходу газов. [28]

Страницы: 1 2