Рама - питатель
Cтраница 1
 |
Характеристики дозаторов с незамкнутой системой регулирования, а - регулирование по сечению. б - регулирование по скорости. [1] |
Рама питателя через систему рычагов связана с заслонкой, изменяющей сечение проходного отверстия, и рычагами с подвижными грузами. [2]
Рама питателя и бункер представляют собой единую металлоконструкцию, на которой смонтированы ведущий и ведомый валы со звездочками и подшипниками, цепь питателя и шестерни. В верхней части бункера, в месте загрузки, находится колосниковая решетка из рельс, предохраняющая от попадания негабаритных кусков в дробилку. Внутренняя поверхность задней стенки бункера облицована стальными закаленными листами. [3]
 |
Качающееся питательное устройство каландра.| Параметры операций каландрирования. [4] |
Рама питателя своими кронштейнами опирается на станины каландра. [5]
Рама питателя через систему рычагов связана с заслонкой, изменяющей сечение проходного отверстия. [6]
Рама питателя сварной конструкции с обоих концов имеет площадки, на которых установлены подшипники валов приводных и натяжных звездочек. В рабочем положении рама питателя опирается своей нижней частью на специальный фундамент, а верхней - на металлическую конструкцию установки дробилки. [7]
По направляющим рамы питателя с помощью гидроцилиндра передвигается на роликах стол. Для направления потока угля служат съемные боковые стенки, а для предотвращения просыпания угля - шар-нирно подвешенные отражатели. Питатель отличается малыми габаритами и весом. Он может монтироваться в существующих углеспускных печах без дополнительных горных работ, а его насосная станция может устанавливаться в любом месте откаточной выработки. Гидросистема питателя позволяет с помощью дросселя плавно регулировать производительность загрузки. Этот питатель обладает значительными преимуществами в сравнении с секторными затворами. Его применение исключает производственный травматизм при выпуске угля из емкости. Кроме погрузочных пунктов на рельсовом транспорте, питатель типа ПГ может быть успешно применен при выпуске угля из гезенков на конвейер. [8]
Основные из них: 1) недостаточная прочность крепления редукторов загребающих лап; 2) недостаточная прочность загребающих лап; 3) недостаточная жесткость рамы ходовой части; 4) недостаточное крепление редуктора ходовой части к раме; 5) недостаточная прочность крепления к раме питателя и поворотного стола; 6) низкое качество литья траков; 7) недостаточная прочность конструкции скребкового конвейера. Кроме указанных, был замечен еще ряд мелких конструктивных недостатков. Недостатком машины нужно считать и отсутствие двух скоростей гусеничного хода: рабочей и маневровой. [9]
 |
IV. Дискоюе шимющее ycrpofcno. [10] |
Качающийся транспортер ( рис. 16 - IV) применяют в каландрах больших размеров. Рама питателя своими кронштейнами опирается на станины каландра На конце рамы транспортера установлен питающий ролик /, получающий движение от установленной на валу натяжного барабана звездочки. [11]
Рама питателя сварной конструкции с обоих концов имеет площадки, на которых установлены подшипники валов приводных и натяжных звездочек. В рабочем положении рама питателя опирается своей нижней частью на специальный фундамент, а верхней - на металлическую конструкцию установки дробилки. [12]
Для установки требуемой нагрузки на ленте имеется рычаг со шкалой, по которому может перемещаться гиря. При отклонении нагрузки от заданного значения рама питателя изменяет положение и переставляет заслонку в новое поло - Рис 4 - 5 Дозатор сыпу - жение. [13]
 |
Общий вид полочного питателя. [14] |
Турель может поворачиваться на 180 и ее положение фиксируется. Для подачи бортовых лент ( че-фера) на кронштейнах рамы питателя установлены передвижные тележки с бобинами. Бортовая лента подается при намотке прокладки. Для подачи протектора предусмотрен рольганг, снабженный механизмом центровки, и магазин протекторов. Управление работой питателя ( педальное) вынесено на сторону, где подаются детали на сборку и на сторону питания. Скорость заполнения питателя материалом - 28 2 м / мин. [15]
Страницы: 1 2