Cтраница 2
В этих питателях бобины с закатанными в прокладку слоями корда навешиваются подъемником на раму питателя и подключаются к электроприводу раскатки. Раскатанный из бобины конец слоя корда подается на сборочный барабан через компенсатор с фотоэлектрическим управлением и рольганг. У некоторых питателей раска-точный ролик бобин вращается от одного привода с валом барабана, что обеспечивает синхронность его вращения с последним. Благодаря этому подача слоев корда на сборочный барабан происходит без вытяжки. [16]
Вальцевая дробилка. [17] |
Материалы подаются в вальцы пластинчатым питателем, представляющим собой непрерывную ленту из отдельных металлических пластинок, которые соединены на шарнирах. На этих же шарнирах вращаются ролики, которые катятся по направляющим, прикрепленным к раме питателя. [18]
Звездочки приводятся в движение от электродвигателя через редуктор и открытую косозубую передачу. Натяжение ленты питателя производится перемещением натяжной звездочки при помощи винтового устройства. Между приводной и натяжной звездочками на раме питателя расположены опорные ролики, на которые опирается груженая ветвь полотна. Нижняя ( порожняковая) ветвь поддерживается нижними роликами. [19]
Стыки ленты питателя бетоноукладчика 6563 / Ш. [20] |
Для выдачи бетонной смеси из бункера служит питатель. Он состоит из рамы, к кронштейнам которой прикреплены натяжной и ведущий барабаны с вращающейся на них транспортерной лентой шириной 2000 мм. Концы ленты соединены вулканизацией или с помощью металлической петли. Чтобы лента не провисала под тяжестью бетонной смеси, рама питателя сверху закрывается сплошным листом, по которому скользит лента во время своего движения. [21]
По принципу работы и конструкции ленточные питатели аналогичны ленточным конвейерам и бывают горизонтальные и наклонные. Барабан, находящийся под бункером 4, служит натяжным устройством и имеет возможность перемещаться прямолинейно. Второй барабан является приводным. Верхняя несущая часть ленты перемещается по поддерживающим роликам 3, установленным на раме питателя. Для увеличения наполнения ленты и, следовательно, производительности питателя над верхней лентой устанавливаются неподвижные направляющие борты. Условия работы ленты в питателях более тяжелые, чем в конвейерах, и поэтому разгрузочное отверстие бункера стараются располагать над лентой питателя так, чтобы лента не служила днищем бункера и не испытывала значительного давления материала. [22]
Бетоноукладчик состоит из самоходной рамы 10, на которой смонтированы бункер 3 для бетонной смеси с ленточным питателем 8, приводные механизмы, электрооборудование и аппаратура управления. Рама сварная портального типа. Верхняя часть рамы образована двумя продольными и двумя поперечными балками и соединена с двумя нижними балками четырьмя вертикальными стойками. Передача вращения от электродвигателя приводным колесам 2 осуществляется через цилиндрический редуктор и цепную передачу. Бункер 3 сварной конструкции из листового и углового проката установлен на верхнюю обводку рамы. Для предотвращения зависания бетонной смеси и удобств очистки углы бункера закруглены. На бункере установлена заслонка 7, которой регулируют толщину выдаваемого слоя бетонной смеси. Поднимают заслонку с помощью механизма 4, состоящего из винтовой передачи и рычажной системы. К нижней части бункера подвешен ленточный питатель. Питатель состоит из сварной рамы с кронштейнами, к которым крепятся натяжной и обрезиненный ведущий барабан. Чтобы устранить провисание ленты под тяжестью бетонной смеси, рама питателя закрывается сверху сплошным листом, по которому скользит лента во время движения. [23]