Глубокое раскисление

Cтраница 2

При вакуумировании в ковше непосредственному раскислению углеродом подвергаются лишь верхние слои металла, где гидростатическое давление невелико. Поэтому любое дополнительное перемешивание металла должно интенсифицировать процесс раскисления и в случае отсутствия в ковше окислительного шлака способствовать более глубокому раскислению стали. [16]

Влияние содержания азота и водорода ( суммарно-диффузионного и остаточного в металле шва на склонность к пористости. [17]

При содержании газа в сварочной ванне, равном или меньшем его растворимости в твердом металле при температуре плавления, образование пор не происходит, так как отсутствуют локальное и объемное пересыщения металла перед фронтом кристаллизации. Такие содержания газов достигаются при создании высокой эффективности защиты расплавленного металла, низком потенциальном содержании водорода в порошковой проволоке и глубоком раскислении металла сварочной ванны. [18]

Простота регулировки теплового режима и высокие температуры процесса позволяют использовать шлаки высокой основности, что облегчает более полное удаление вредных примесей. Восстановительная атмосфера печи способствует глубокому раскислению стали. В электрических печах выплавляют высококачественные конструкционные, инструментальные, коррозионное. [19]

Передел хромистых шихт в Советском Союзе осуществляется ведением плавки с окислением хрома. Окисление хрома происходит практически при окислении фосфора. Если же в конечной стали необходимо иметь какое-то содержание хрома, сталь легируется феррохромом после глубокого раскисления металла в печи. Передел такого чугуна осуществляется дуплекс-процессом. Чугун продувают в конвертерах с кислой футеровкой. В результате продувки получают полупродукт с 1 5 - 1 8 % С, 0 3 - 0 4 % Сг. Этот полупродукт рафинируют в основных мартеновских печах. [20]

Преимущество применения углерода состоит в том, что продуктом раскисления является газ, удаляющийся из металла. Поэтому в отличие от раскисления, например алюминием, в стали не остается неметаллических включений, ухудшающих ее качество. Кроме того, как видно из выражения константы для равновесия рассматриваемой реакции Крсо / ( [ С ] [ О ]), уменьшение парциального давления окиси углерода приводит и к уменьшению произведения [ С ] - [ О ], что стимулирует раскисление. Поэтому для глубокого раскисления в промышленности применяют вакуумирование жидкой стали после ее выпуска из печи в различного рода камерах. При вакуумировании благодаря интенсивному выделению СО происходит кипение, вследствие которого сталь освобождается от вредных газов ( N2, H2) и неметаллических включений, что существенно улучшает ее качество. При рсо1 ат ( 100 кН / м2) К1 / ( [ С ] [ О ]) и в условиях сталеплавильного производства, когда 7 const, произведение [ С ] [ О ] является постоянным. [21]

Проияводство трубных сталей в различных сталеплавильных агрегатах ( США. [22]

Для выплавки трубных сталей применяют три вида сталеплавильных агрегатов: мартеновские печи, кислородные конверторы и электропечи. Данные, приведенные на рис. 3, включают материалы Американского института черной металлургии AISI ( до 1974 г.) и материалы перспективного планирования. Как видно, в перспективе основная масса металла будет выплавляться в конверторах. При обеспечении глубокого раскисления стали конверторы могут обеспечить достаточно высокое ее качество. [23]

Вакуумную внепечную обработку жидкой стали проводят с целью удаления растворенных в ней газов и уменьшения содержания неметаллических включений. Вакуумирование осуществляют, помещая ковш или изложницу в вакуумную камеру. Азот и водород переходят в газовую фазу и их концентрация в металле падает. Концентрация кислорода снижает благодаря более глубокому раскислению металла углеродом. [24]

Вопрос о генезисе нефти представляет одну из актуальнейших проблем теории горючих ископаемых, так как она имеет очень большое значение для поисков нефтяных месторождений и их разведки. Однако при ее разработке возникают необычайные трудности. Это обусловлено тем, что нефть обычно залегает не в тех породах, в которых она образовалась, и определить эти породы можно только предположительно. Поэтому достоверно неизвестно, из каких органических остатков образуется нефть. Неясен и самый процесс образования нефти из органических остатков, которые всегда имеют значительно большую степень окисления, чем сама нефть, и, следовательно, должны подвергаться глубокому раскислению. Раскислительные же процессы очень трудно поддаются наблюдению в природе и экспериментированию. [25]

Страницы: 1 2