Cтраница 1
Стопорное кольцо. [1] |
Раскрытие формы осуществляется по плоскости разъема I, поскольку скоба 31 удерживает лежащий слева пакет плит. [2]
Для раскрытия формы во время перезарядки и предотвращения ее раскрытия в процессе литья применяют литьевые плунжерные прессы специальной конструкции, позволяющие плотно закрыть форму до поступления резиновой смеси под определенным давлением из загрузочной камеры. [3]
После раскрытия формы по плоскости разъема отлитые изделия вынимаются из формующих полостей неподвижной части формы. Затем выталкиватели машины действуют на опорные втулки 27, перемещая плиты толкателей 7 8 вперед совместно с гильзами 24 и сталкивая манжеты с поднутрений на формообразующих знаках за пределы формы. [4]
Поддон для молочной тары. [5] |
Ход раскрытия формы тем самым получается лишь чуть больше, чем высота поддона Н плюс ход полуматриц В. [6]
Ход раскрытия формы составляет 2 х 200 мм. [7]
Перед раскрытием формы материальный цилиндр отводится вправо, затем механизм запирания формы обеспечивает ее раскрытие, и изделие выталкивается. Время от смыкания формы до полного ее размыкания составляет цикл литья и в дальнейшем он повторяется в той же последовательности. [8]
Резьба с прямоугольным профилем ( вид сверху. [9] |
Перед раскрытием формы центральный литник, оформленный в канале 8, за счет перемещения пневматического сопла 6 отрывается от отлитого изделия и выталкивается в направлении узла впрыска. [10]
Основание корпуса Форма ( 1, 2. [11] |
Перед раскрытием формы поршневые штоки обоих гидравлических цилиндров 138 перемещаются в противоположных направлениях так, чтобы резьбовые знаки освободили отверстия. Планки ползунов 88 выходят из боковых выемок отлитого изделия, форма может раскрываться. [12]
При раскрытии формы ( в) отливка 6 остается на пуансоне, пятка и прессующий поршень поднимаются вверх, выталкивая отход металла из стакана камеры прессования. [13]
Предохранительные колпачки. [14] |
При раскрытии формы ( рис. 3) наклонные планки 9 разводят ползуны в разные стороны. [15]