Cтраница 2
Крышка фонаря. [16] |
При раскрытии формы под действием наклонных колонок 2 12 ползуны 1 11 перемещаются наружу, освобождая изделия от поднутряющих формообразующих элементов, при этом, пройдя путь 30 мм, колонки 9 выходят из зацепления с цанговой втулкой 4, что дает возможность упору литьевой машины остановить хвостовик 13 формы, а вместе с ним всю систему выталкивания. [17]
При раскрытии формы выталкиваемое изделие падает на лоток механизма контроля сброса изделий. В конце замедленного отвода подвижной плиты в исходное положение срабатывает концевой выключатель 8ВК, который отключает электромагниты 2Э, 9Э, 13Э и включает реле времени ЗРВ. Цикл литья под давлением повторяется. [18]
При раскрытии формы поршень 2 открывает отверстие клапана и жидкость из штоковой полости поступает в поршневую, а затем в бак. [19]
При раскрытии формы перемещаемая пружинами 13 плита 12 отрывает литник. [20]
При раскрытии формы пружинные амортизаторы 10 упираются в планку выталкивателя. [21]
Заглушка из ПЭ. [22] |
При раскрытии формы по плоскости I-I отливка ( изделие) вместе со знаком 48 извлекается из матрицы 46, оставаясь на подвижной части формы. Дальнейшее перемещение подвижной части формы создает необходимый зазор для извлечения изделия. [23]
Основной корпус подставки под кассеты. Z - подпружиненный язычок.| Собранная подставка под кассеты с основным корпусом ( 1 и вставленными кассетами.| Схема охлаждения пуансона 7. [24] |
При раскрытии формы клиновые ползуны 9 выдвигаются за счет наклонных колонок 8 наружу, пока не выйдут формообразующие элементы матрицы 34 из боковых секций изделия. [25]
Выборка по язычку Z в основном корпусе в сечении Н - Н и I-I по 3. [26] |
При раскрытии формы соотношение хода смещения клиновых ползунов к ходу раскрытия между литниковой плитой 14 и обоймой формообразующих элементов 34 соответствует тангенсу угла, который образует рабочая часть наклонных колонок с центральной осью литьевой формы. Аналогичным образом выглядит ситуация при извлечении язычков, лежащих между соседними плоскостями формообразующих деталей. [27]
При раскрытии формы затвердевший центральный литник отделяется от расплава в коллекторе в самой узкой точке конического отверстия. На каждом сопле размещены два термодатчика для контроля и регулировки температуры. Патронные нагреватели в коллекторе сведены в семь групп, каждая из которой регулируется самостоятельно. [29]
При раскрытии формы отливка остается в подвижной полуформе. Как только плиты съема 5, 6 выдвигаются выталкивателем термопластавтомата вперед, толкатели 91, 93 сталкивают отлитое изделие с литниками с формообразующих элементов формы. Для обеспечения свободного перемещения плит 5, 6 между ними колонками 18 предусмотрен зазор. [30]