Распалубка - изделие
Cтраница 2
Короткие стенды могут быть одноярусными, когда формование изделий осуществляется по высоте в один ряд, и многоярусными ( пакетными), когда формование изделий осуществляется в несколько рядов по высоте. Вся технология изготовления изделий: подготовка стенда, натяжение арматуры, укладка и уплотнение бетонной смеси, тепловлажностная обработка и, наконец, распалубка изделий, осуществляются теми же методами, что и при изготовлении изделий на длинных стендах. [16]
После распалубки и последующего съема железобетонных изделий осуществляют очистку и смазку рабочих поверхностей тепловых отсеков, разделительных перегородок, поддонов и бортов бортоснастки с последующей установкой и фиксацией арматурных каркасов. С помощью механизма распалубки и осуществляют сборку и сжатие кассетной формы. Тепловые отсеки и разделительные перегородки устанавливают в проектное положение с помощью стыковки поддонов с закругленными концами и образованием линейного шарнира и фиксации разделительных листов по вертикали точечными опорами. Затем производят укладку и уплотнение бетонной смеси при вибрации разделительных перегородок. После окончания термообработки производят распалубку изделий путем последовательного отодвигания разделительных перегородок и тепловых отсеков с помощью механизма. Изделия последовательно вынимают с помощью крана. [17]
 |
Форма для изготовления ребристых плит перекрытий. [18] |
Форма для изготовления предварительно напряженных подкрановых балок длиной 12 м по агрегатно-поточной технологии показана на рис. 54, Поддон и один продольный борт формы выполнены как одно целое. Второй продольный борт съемный. Крепится он с помощью боковых и верхних винтовых стяжек. Торцовые борта съемные, крепятся к продольным винтовыми зажимами. В жестком борту предусмотрены выдвижные упоры для отгибаемой предварительно напряженной арматуры, а также выпрессовщики для облегчения распалубки изделия. [19]
Для покрытия потребности отрасли в железобетонных при-грузах в ЭКБ по железобетону Миннефтегазстроя были разработаны специальные мобильные полигоны, которые предназначены для изготовления железобетонных утяжелителей трубопроводов. Сооружения полигона благодаря их комплектности, быстрому монтажу и демонтажу, легкости и транспортабельности быстро перебазируются по трассе. Расчетная производительность полигона составляет 40 тыс. м3 / год утяжелителей типа УБО для трубопроводов диаметром 1420 мм. Полигон рассчитан на работу при температуре воздуха не ниже О С. Мобильный полигон разработан с использованием передвижных и блочных установок по двум технологическим схемам: с использованием бетоносмесительной установки СБ-701 и формованием утяжелителей в опалубке; с использованием бетоносмесительной установки МАК-Бетон и самоходной машины формования с немедленной распалубкой изделий. [20]
Приготовление бетонной смеси не отличается от принятого на бетонных з-дах. Наибольший размер щебня ( гравия) в большинстве случаев равен 7 - f - 12 мм; бетонная смесь малоподвижная, часто жесткая. Для ускорения твердения в состав смеси вводится хлористый кальций не более 2 % от веса цемента. Приготовление террацевого раствора для мозаичного слоя производится на обычных растворомешалках. На 1 м3 мозаичного слоя для ступеней и плит идет 600 кг цемента и 1 200 - 1 300 кг мраморной или гранитной крошки; для богато отделываемых колонн вместо мраморной крошки применяют ониксовую или серпентиновую. Вибрирование гостоит в том, что отдельным зернам влажной бетонной смеси сообщаются ускорения, направленные различно и достаточно для преодоления сил трения, затрудняющих при отсутствии колебаний взаимно плотное расположение составных частей бетона. Наиболее применимым для заводских условий приемом является станковое вибрирование. При этом вибрировании формы с бетонной смесью тем или иным способом устанавливаются на вибростоле, представляющем обычно закрепленную на рессорах или пружинах жесткую металлич. Рама приводится в колебание прикрепленными к ней снизу вибраторами. Число колебаний вибростола в мин. Вибростол используется преимущественно для уплотнения бетонной смеси в кровельных ребристых и плоских плитах, карнизных блоках, ступенях, тротуарных плитах и заборных стойках. Бетонирование перечисленных изделий производится в металлич. Бетонирование изделий должно носить поточный характер с движением их по рольгангу от укладки арматуры в форму до распалубки и сборки ее. Распалубка изделий производится выдергиванием их из опалубки без разбора последней. Продолжительность вибрирования одной формы 1 - - 2 мин. Для изделий большого объема блоков и укрупненных настилов применяется наружное вибрирование, создающее колебания в бетоне через опалубку и внутреннее вибрирование ( см. Вибраторы для бетон а), при к-ром механизмы погружаются в бетонную смесь и передают ей непосредственно свои колебания. Эти же способы укладки применяются и для вышеперечисленных изготовляемых на стройдворах конструкций. Для таких конструкций может применяться способ, при к-ром немедленно после укладки бетонной вмеси вибрированием форма опрокидывается вверх дном, и элемент вытряхивается из нее на гладкий бетонный пол. [21]
Страницы: 1 2