Cтраница 2
Однако расход энергии на распиливание жидкости довольно значителен. [16]
В ряде практических приложений является необходимым распиливание жидкости на мелкие капли-такого рода процессы были рассмотрены в гл. [17]
Схема классификации способов распыливания. [18] |
На рис. 1 дана классификация способов распиливания жидкости и схемы соответствующих форсунок и распыливающих устройств. Простейшей форсункой для механического распиливания жидкости является струйная форсунка, представляющая собой цилиндрическое сопло, из которого вытекает струя жидкости, распадающаяся на капли и образующая факел распыленной жидкости с малым углом при вершине. В том случае, когда сопло выполнено в виде узкой щели, при выходе из форсунки образуется плоская жидкая пленка, распадающаяся на капли. [19]
С, Кичкина [3, 4], которые исследовали распиливание жидкостей с различными физическими свойствами ( вода, водные растворы глицерина, газойль, керосин) центробежными форсунками с двумя тангенциальными каналами. [20]
Подробно о влиянии различных факторов на дисперсность распиливания жидкостей и скорость их испарения изложено в главах IV и V. [21]
Сведения по производительности и размерам сушилок с распиливанием жидкости даны на стр. [22]
На равномерность увлажнения в большой мере влияет метод распиливания жидкости. При грубом диспергировании образуются крупные капли, вокруг которых возникают комочки. При хорошем перемешивании и мелкодисперсном распиливании жидкости происходит гомогенизация шихты, что обеспечивает узкий гранулометрический состав продукта. Иногда, в отсутствие центров гранулообразования - зародышей гранул, шихту на начальной стадии увлажняют крупными каплями при расчетной влажности, на 3 - 4 % меньшей оптимальной, а остальную часть влаги вводят по длине барабана или в область, где преобладает мелкая фракция при гранулировании на тарелке. [23]
Типовые конструкции абсорберов. [24] |
В распылительных абсорберах поверхность контакта фаз образуется при распиливании жидкости в газе на мелкие капли. [25]
Этим требованиям лучше всего удовлетворяют сушилки, работающие по принципу распиливания жидкости, описанные нами на стр. С без перегрева материала и без свертывания белков, которое происходит при tM 40 - 1 - 45 С. Вальцовые атмосферные и вакуумсушилки, работающие со смачиванием цилиндра ( с охлаждением жидкости), также применяются для сушки молока, так как дают возможность иметь пониженные температуры испарения и быструю сушку ( 1 оборот в 8 сек. Однако по исследованиям Lendrich 1 иКпосЬ2 растворимость при вальцовой сушилке доходит только до 80 / 0, в то время как при распыливающей сохраняется полностью. При сушке на вальцовых атмосферных сушилках молоко имеет золотисто-желтоватый, при вальцовых вакуумсушил-ках - желтоватый цвет. [26]
Механические газовые системы получаются при дроблении твердых тел, при распиливании жидкостей или в иных процессах, где твердые или жидкие частицы распределяются в газе; такие диспергированные в газе частицы называются пылью. [27]
Настоящая монография посвящена весьма важному для современной техники вопросу о распиливании жидкости различного рода форсунками. Большой объем выполненных исследований, детальный анализ ряда зависимостей в удачно выбранных обобщенных координатах, стремление довести полученные результаты до формы, пригодной для непосредственного инженерного использования, делают эту монографию ценной как для исследователей, так и для лиц, проектирующих и эксплуатирующих такого рода устройства. [28]
Для уменьшения размеров водяного факела и, следовательно, размеров реактора было применено распиливание жидкости форсунками, направленными навстречу одна другой. При работе двух, четырех, шести и более форсунок образуется облако водяного тумана ограниченных размеров с более равномерным распределением распыленной воды по всему сечению зоны испарения ( рис. 72), так как при ударе несущихся навстречу друг другу капель происходила потеря ими кинетической энергии и возрастала относительная скорость. Вследствие этого испарительный процесс протекает более интенсивно. [29]
В этой работе, выполненной под руководством И. И. Палеева, излагаются результаты опытного исследования распиливания жидкости центробежными форсунками. В основу исследования и обработки опытных данных положена методика, разработанная Л. А. Витман и Б. Д. Кацнельсоном при исследовании распыливания жидкости пневматическими форсунками. [30]