Распиливание - жидкость
Cтраница 3
Схема первичного дробления струи на капли вследствие турбулентного воздействия может служить в качестве одной из упрощенных моделей процесса распиливания жидкостей. Теоретические предпосылки и аналитические зависимости для размеров капель нуждаются в дальнейшей доработке. [31]
 |
Схемы ударных распылителей.| Циклонный распыли-вающий абсорбер. [32] |
Причина их ограниченного использования в настоящее время заключается главным образом в недостаточной изученности процесса массообмена и гидродинамики безнасадочных колонн, а также механизма распиливания жидкости. [33]
Для опыливания и опрыскивания садов и лесополос служит комбинированное распыливающое сопло из гофрированной трубы диаметром 10 см с вмонтированным на конце ее наконечником для распиливания жидкости. [34]
Нанесение пленок из водомазутных эмульсий на уголь производилось их распиливанием с помощью форсунок, а качество распиливания ( тонкость распила), как известно, зависит не только от конструкции, но и от вязкости распиливаемой жидкости. Качественного распиливания жидкости необходимо добиваться не только для того, чтобы получить тонкую пленку ( в целях экономии материала), но и для равномерного покрытия пленкой обрабатываемой поверхности. [35]
При распиливании топливо рассеивается в виде тумана, состоящего из очень тонких капелек с относительно большой поверхностью, так что жидкость быстро испаряется. На распиливание жидкости, т.е. на преодоление силы сцепления и межмолекулярных связей, необходимо затратить энергию. Величина этой энергии в основном зависит от вязкости и парциального давления распыливаемой жидкости. При повышении температуры силы сцепления жидкости немного ослабевают и при точке кипения становятся равными нулю. Из этого вытекает, что топливо должно быть нагрето до наивысшей температуры, какую только позволяют условия эксплуатации и правила безопасности. [36]
Устройства для распиливания жидкостей ( форсунки и распылители) широко применяют в современной технике во многих отраслях народного хозяйства. [37]
На рис. 1 дана классификация способов распиливания жидкости и схемы соответствующих форсунок и распыливающих устройств. Простейшей форсункой для механического распиливания жидкости является струйная форсунка, представляющая собой цилиндрическое сопло, из которого вытекает струя жидкости, распадающаяся на капли и образующая факел распыленной жидкости с малым углом при вершине. В том случае, когда сопло выполнено в виде узкой щели, при выходе из форсунки образуется плоская жидкая пленка, распадающаяся на капли. [38]
 |
Абсорбер ( скруббер с механическим перемешиванием. 1 вал, 2 - диски с сетками, 3 - кожух, 4 - поддон. [39] |
К достоинствам полых распиливающих абсорберов относятся простота устройства, малое гидравлическое сопротивление, возможность работы с запыленными газами, легкость осмотра, очистки и ремонта. Однако расход энергии на распиливание жидкости довольно значителен. [40]
 |
Схемы работы целыюфа-кельных форсунок. [41] |
Основным приемом получения такого факела является подача некоторого количества жидкости по осевой линии камеры завихрения непосредственно к выходному отверстию сопла ( рис. 91 6), для чего обычно по вкладыше цельнофакелышй форсунки предусмотрен осевой канал ( см. рис. 81, в) либо в крышке ее камеры завихрения делается центральное отверстие. При таких каналах механизм распиливания жидкости уже отличается от описываемого теорией центробежной форсунки и тем более, чем больше жидкости подается в область газового пихря. [42]
При увлажнении зон конденсации термосифонов в условиях верхнего распиливания жидкости и активного воздушного вентилирования в градирне следует ожидать снижения температуры в зоне конденсации за счет внешнего испарения пленки. [43]
 |
Полый распыливающий абсорбер. [44] |
К достоинствам полых распиливающих абсорберов относятся: простота устройства, низкое гидравлическое сопротивление, возможность работы с загрязненными газами, легкость осмотра, очистки и ремонта. Недостатки этих аппаратов: невысокая эффективность, значительный расход энергии на распиливание жидкости, трудность работы с загрязненными жидкостями, необходимость подачи больших количеств абсорбента для увеличения количества капель и соответственно - поверхности контакта фаз, низкие допустимые скорости газа, значения которых ограничены уносом капель жидкости. [45]
Страницы: 1 2 3 4