Расплав - полимерный материал
Cтраница 1
Расплав полимерного материала получают на червячных прессах ( экструдерах) или на литьевых машинах. Одной из характерных особенностей получения расплава полимера экструзией является наличие промежуточной операции накапливания расплава в специальных копильниках. Применение копильников позволяет изготовлять крупногабаритную упаковку с равномерной по высоте толщиной стенки, поскольку при этом увеличивается скорость выдачи расплава и скорость выхода заготовки, что исключает ее провисание, вытяжку и охлаждение. Формование с помощью экстру-зионной головки из подготовленного расплава полимера должно обеспечить необходимые для дальнейшего раздува геометрические размеры и пластические свойства заготовки. Важнейшими параметрами процесса формования являются температура и конструктивные особенности формующего инструмента. [1]
Течение расплавов полимерных материалов подчиняется закону Ньютона только при очень малых скоростях, не имеющих - практического применения в процессах переработки. С повышением скоростей свойства расплавов, как правило, уже не описываются законом Ньютона, хотя вследствие очень высокой вязкости ламинарное течение сохраняется. [2]
На практике течение расплавов полимерных материалов обычно происходит в каналах, отношение длины которых к поперечному размеру сравнительно невелико. В капиллярных вискозиметрах это отношение также редко превышает указанные значения. Течение по более длинным каналам является исключением вследствие высокой вязкости полимерных материалов; это вызывает необходимость применения значительных давлений для продавливания расплава через длинные каналы. [3]
Особенности процесса течения расплава полимерного материала через цилиндрические капилляры с прямолинейной осью при постоянной температуре наглядно иллюстрируются графиком зависимости коэффициента расширения ( разбухания) потока а ( di-d) / d от среднего значения времени прохождения расплава через капилляр t / / y, где d - диаметр капилляра, d - диаметр потока иа выходе из капилляра ( см. рис. 30, а); v - средняя скорость течения расплава в капилляре; / - длина капилляра. [4]
 |
Выдувание полых изделий с подачей воздуха через дорн. [5] |
Полые изделия из расплавов полимерных материалов могут быть получены несколькими методами; промышленное применение имеют два способа: 1) раздувание в формах заготовок, полученных на червячных прессах и 2) раздувание в формах заготовок, полученных на литьевых машинах. Первый метод более производителен, поэтому он получил большее распространение. [6]
Машина для пластикации и вьщавлива-ния расплава полимерного материала. [7]
Кроме того, для предотвращения ожогов расплавом полимерного материала и нагретыми поверхностями литьевого оборудования предусматривают ограждения сопловой части, установку защитного кожуха нагревательного цилиндра и самозапирающиеся сопла. [8]
Потери давления при входе в капилляр для расплавов полимерных материалов по своей природе отличны от входового эффекта, наблюдаемого для маловязких ньютоновских жидкостей. У последних входовые потери связаны с затратой энергии на сообщение жидкости определенной скорости - так называемого скоростного напора. При течении расплавов доля скоростного напора по сравнению с потерями на вязкое трение в большинстве случаев исчезающе мала и ею можно пренебречь. [9]
Согласно теоретическим представлениям, при очень больших скоростях расплавы полимерных материалов должны вести себя как ньютоновские жидкости, что соответствует полному разрушению надмолекулярных структур. На рис. 29 эта область скоростей показана пунктирными линиями. Однако практически такое течение не реализуется из-за чрезмерно интенсивного разогрева расплава вследствие превращения механической работы деформирования в теплоту. [10]
Еще более сложной является задача о волновых явлениях в расплаве текущего полимерного материала и тем более о влиянии волн на течение. [11]
Еще более сложной является задача о волновых явлениях в расплаве текущего полимерного материала и тем более о влиянии волн на течение. [12]
Поэтому в последнее время резко усилился интерес к использованию растяжения расплавов полимерных материалов для аттестации их технологических свойств. [13]
Разрушением структуры у входа в капилляр объясняются многие необычные эффекты, наблюдаемые при течении расплавов полимерных материалов через каналы сложной формы. Так, при выдавливании расплава из круглого канала с большим диаметром в круглый канал с меньшим диаметром потеря давления существенно зависит от расположения малого канала относительно оси большого. Максимальные потери давления наблюдаются при соосном расположении каналов, так как в этом случае структура расплава перед входом в малый канал разрушена меньше, чем в случае смещенного канала, поскольку наименьшее разрушение структуры расплава в большом канале происходит близи его оси, где напряжения сдвига минимальны. Наличие резких поворотов в анале вызывает дополнительные потери давления при течении ньютоновских жидкостей. Потери давления выше, если поворот удален от входа на расстояние, достаточное хотя бы для частичного восстановления структуры, разрушенной на входе. [14]
 |
Графики, полученные при испытаниях на ротационном вискозиметре с постоянной скоростью сдвига для полиэтилена низкой плотности. скорость сдвига е равна ( в сек-1. [15] |
Страницы: 1 2