Расплав - олово
Cтраница 5
Растекаясь по идеально гладкой поверхности олова и двигаясь по ней при практическом отсутствии сил трения, стекломасса приобретает плоскопараллельность верхней и нижней поверхностей, а также прозрачность и блеск. На поверхности олова стекломасса формуется в ленту под воздействием сил гравитации, поверхностного натяжения, а также силы вытягивания рольганга печи отжига. Под действием сил тяжести и поверхностного натяжения стекломасса на расплаве олова принимает равновесную толщину, которая для стекла обычного алюмомагнезиального состава близка к 7 мм. Под действием сил вытягивания печи отжига толщина может быть понижена до 6 - 5 мм при некотором уменьшении ширины ленты. Лента стекла 5, продвигаясь по поверхности расплава олова вдоль ванны 6, проходит последовательно ряд температурных зон, где она окончательно формуется и охлаждается до температуры 600 С. При выходе из печи отжига готовую ленту стекла разрезают на листы требуемых размеров, которые отправляются по дальнейшему назначению. [61]
Для защиты расплава олова от окисления газовое пространство ванны заполняется через систему трубопроводов 4 смесью азота и водорода, тщательно очищенной от кислорода и постоянно возобновляемой. Во избежание подсоса воздуха все отверстия в кладке ванны тщательно герметизируют специальными приспособлениями. Дно 9 выкладывается в металлическом кожухе 10 на слой песка. Температурный режим должен поддерживаться весьма точно по всей длине ванны. Регулировка температуры осуществляется при помощи системы холодильников и электронагревателей, которые устанавливают как в расплаве олова, так и в газовом пространстве. [62]
Следует отметить, что точность измерения при импульсных полях значительно меньше, чем при постоянных полях. В США в Национальной магнитной лаборатории ( NML) изучение значений критического поля при использовании постоянных полей в настоящее время ограничивается полями около 130 кгс. Наклон кривой температурной зависимости критической индукции оказывается совершенно постоянным до таких значений поля Образцы из сплава ниобий-олово можно изготовлять не только методом Кунцлера, который он предложил в 1961 г., но и многими другими способами. Покрытия из ниобий-олова можно получить, погружением при высоком вакууме и высокой температуре ( 1200 С) ниобиевой проволоки в расплав олова. [63]
 |
Установка направленной кристаллизации в жидкометаллическом охладителе. [64] |
Недостатками установок, в которых при охлаждении отливок используется теплоотдача излучением, обладающая невысокой эффективностью, являются прежде всего низкая скорость кристаллизации сплавов и широкая область твердожидкой зоны, которые в конечном счете обусловливают образование крупнокристаллической структуры и рассмотренных ранее дефектов литья при направленной кристаллизации. Схема установки для ускоренной направленной кристаллизации представлена на рис. 15.4. Внутри нагревательной печи 3 размещается прокаленная керамическая форма /, закрепляемая на штоке 2 вертикального привода при помощи специальной подвески, изготовленной из молибденового сплава. Керамическую форму заполняют расплавом из плавильного индуктора через заливочную воронку, сливное отверстие которой смещено относительно штока. Для обеспечения температурного градиента между зонами нагрева и охлаждения они разделены тепловыми экранами. После заполнения керамической формы расплавом жаропрочного сплава она с помощью штока перемещается с регламентированной скоростью в зону охлаждения и постепенно погружается в жидкий теплоноситель. Расчеты показали, что значение коэффициента теплопередачи К при использовании жидкометалли-ческого охладителя ( расплав олова при 300 - 450 С) более чем в три раза превышает значение этого коэффициента при охлаждении формы излучением в вакууме: 225 и 70 Вт / ( м2 - К) соответственно. [65]
Страницы: 1 2 3 4 5