Расплав - полиэтилен
Cтраница 4
На температуру контакта расплава полиэтилена с целлофаном оказывают влияние также температура целлофана, расстояние фильеры от ламинирующего вала, смещение фильеры в горизонтальной плоскости от линии прижатия экструдированного покрытия к основе и толщина наносимого покрытия. [46]
Важнейшей особенностью течения расплава полиэтилена является накопление больших обратимых деформаций. Поэтому для описания реологических свойств полиэтилена требуется определение как вязкости расплава, характеризующей диссипацию энергии в зависимости от интенсивности деформирования, так и эластичности, характеризующей накопленную энергию и проявляющейся в нормальных напряжениях. [47]
На эффективную вязкость расплава полиэтилена существенно влияет градиент скорости. С понижением температуры, приводящей к увеличению вязкости, расплав становится более чувствительным к напряжению сдвига. В этом случае изменение скорости сдвига в заданных пределах вызывает более резкое изменение вязкости расплава. Полиэтилен низкого давления обладает меньшей текучестью по сравнению с полиэтиленом высокого давления, что необходимо учитывать при переработке этих двух типов полимеров. [48]
 |
Схема упаковки моле кул IB кристаллическом. [49] |
С повышением температуры расплава полиэтилена от 145 до 250 С радиус первой координационной сферы увеличивается от 5 4до 6 0 А. [50]
 |
Зона раздува пленочного рукава. [51] |
По выходе из головки расплав полиэтилена находится под влиянием двух факторов - релаксационных процессов и кристаллизации. С уменьшением скорости охлаждения ( низкая производительность, высоко расположенная линия замерзания) лучше протекают релаксационные процессы, уменьшаются дефекты на поверхности пленки, но при этом образуются более крупные кристаллические структуры. Ориентация макромолекул при раздуве рукава наблюдается преимущественно в поперечном направлении, вследствие чего разрушение пленки при ударе происходит также в поперечном направлении. [52]
Уэ - скорость течения расплава полиэтилена в кольцевом зазоре головки, см / мин. [53]
Для определения реологических свойств расплава полиэтилена в практике применяют: выдавливающие, ротационные, сжимающие приборы и метод погружения иглы. [54]
 |
Кривая распределения средних диаметров микродефектов на поверхности целлофана. [55] |
Был моделирован процесс затекания расплава полиэтилена в капилляры, форма которых соответствовала форме микродефектов на поверхности целлофана. [56]
При формовании волокон из расплава полиэтилена вдоль линии формования образуется кристаллическая структура, проявляющаяся при исследовании методом МУ РР в виде меридиональной двухточечной картины - орторомбическая структура Бунна. Фактор ориентации Германса-Стей - на коррелирует с напряжением формования. [57]
При формовании волокон из расплава полиэтилена вдоль линии формования образуется кристаллическая структура, проявляющаяся при исследовании методом МУРР в виде меридиональной двухточечной картины - орторомбическая структура Буйна. Фактор ориентации Германса-Стей - на коррелирует с напряжением формования. [58]
 |
Зависимость разрушающего напряжения при растяжении ( а и относительного удлинения ( б при разрыве полиэтилена от температуры. / - полиэтилен низкой плотности, 2 - полиэтилен высокой плотности. [59] |
При определении показателя текучести расплава полиэтилена низкой плотности на шток устанавливают груз 2 16 кг. При испытании полиэтилена высокой плотности, вязкость которого намного больше, груз увеличивают до 5 кг. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5