Cтраница 1
Расплавы едких щелочей ( NaOH и КОН) благодаря химической нейтральности к рас -, каленной стали позволяют получать светлую, не требующую последующей очистки поверхность изделия. [1]
Кривые ( изотермы затвердевания сплава с различным соотношением NaOH-КОН-НЮ. [2] |
Большое распространение имеют расплавленные соли и, в последнее время, щелочи. Расплавы едких щелочей ( NaOH и КОН) благодаря их химической нейтральности к раскаленной стали позволяют получить светлую, не требующую последующей очистки поверхность изделия. Однако надо иметь в виду, что едкие щелочи энергично поглощают воду, благодаря чему резко меняется их температура затвердевания ( загустение ванны) и, следовательно, закалочная способность. [3]
Скорость охлаждения расплавленных солей значительно возрастает при их перемешивании в горизонтальном направлении. Добавление в расплавы едких щелочей 6 - 10 % воды увеличивает скорость охлаждения в них до 100 - 120 град / сен. [4]
Скорость охлаждения расплавленных солей значительно возрастает при их перемешивании в горизонтальном направлении. Добавление в расплавы едких щелочей &-10 % воды увеличивает скорость охлаждения в них до 100 - 120 град / сек. [5]
Из химических методов наиболее распространена обработка щелочами. При обработке расплавами едких щелочей при температуре около 500 эмаль разрушается за 8 - 10 мин. Расход щелочи составляет около 400 кГ на 1 Т обрабатываемых изделий [ 7, стр. После обработки расплавом изделия промывают в горячей воде, а затем длительное время выдерживают в холодной проточной воде и протирают для удаления шлама. Применение предварительного механического разрушения эмалевого покрытия снижает расход щелочи до 170 кГ на 1 Т [ 5, стр. Сосуды, в которых изделие обрабатывают щелочами, изготовляют из чугуна, и они выдерживают эксплуатацию в течение 60 дней. [6]
В качестве охлаждающей среды при ступенчатой и изотермической закалках используют расплавленные соли и щелочи. Охлаждение в расплавах едких щелочей, если предварительно детали нагревались в расплавленных солях, не вызывает окисления, позволяет получить чистую поверхность светло-серого цвета. Закалку по этому способу называют светлой. [7]
Закалочные ванны должны быть достаточного объема и с большим количеством расплавленной соли; физико-химические свойства соли должны обеспечивать быстрое охлаждение закаливаемой стали в зоне температур наименьшей устойчивости аустенита. С целью ускорения охлаждения расплавы едких щелочей энергично перемешивают. [8]
Ванны должны иметь постоянную температуру, автоматически регулируемую в узких пределах. Нагрев в соляной ванне и закалка в расплаве едких щелочей обеспечивают светлую поверхность деталей. [9]
В целях получения чистой светло-серого цвета поверхности, не требующей дополнительной очистки, изделия подвергают светлой закалке. После нагрева в жидких солях ( в безокислительной среде) их охлаждают в расплавах едких щелочей, которые полностью растворяют тонкую пленку окислов, образующуюся на изделиях при нагреве. Это позволяет призвести тонкое шлифование или не производить шлифования после закалки. [10]
Он может эксплуатироваться в температурном интервале от 100 до - 195 С. По химической стойкости он лишь немногим уступает политетрафторэтилену - при повышенной температуре разлагается хлорсуль-фоновой кислотой и расплавами едких щелочей. При нагревании политрифторхлорэтилен растворяется или набухает в ксилоле и бензоле, что облегчает его - переработку в изделия. Применяется он для тех же целей, что и политетрафторэтилен. Кроме того, из политрифторхлорэтилена получают лаковые покрытия путем нанесения суспензии полимера в растворителе на металлы и другие материалы, которые выдерживают нагрев до 270 С. [11]
Так же, как фторопласт-4, фторопласт-3 разрушается под влиянием расплавленных щелочных металлов при высокой температуре. Он не стоек при длительном воздействии хлорсульфоновой кислоты при высокой температуре ( 140), а также к действию расплавов едких щелочей, элементарного фтора в момент выделения и высокопроцентного олеума. [12]
Фторопласт-3 так же, как фторопласт-4, разрушается под влиянием расплавленных щелочных металлов при высокой температуре. Фторопласт-3 не стоек к длительному воздействию хлорсульфоновой кислоты при высокой температуре ( 140 С), а также к действию расплавов едких щелочей, элементарного фтора в момент выделения и высококонцентрированного олеума. [13]
При более высоких температурах покрытие кристаллизуется и делается хрупким. Покрытия не смачиваются водой, не набухают в ней, стойки к неорганическим веществам ( за исключением расплавленных щелочных металлов, расплавов едких щелочей), слегка набухают в концентрированной азотной кислоте и олеуме. [14]
Химическая стойкость политрифторхлорэтилена очень высока, хотя несколько уступает химической стойкости политетрафторэтилена. Он стоек к действию серной, азотной и соляной кислот, царской водки, щелочей и многих других химикатов, но при повышенной температуре поддается воздействию хлорсульфо-новой кислоты и расплавов едких щелочей. Фторопласт-3 растворяется или набухает в ксилоле, бензоле и некоторых других бензольных производных. [15]