Cтраница 2
Химическая стойкость политрифторхлорэтилена очень высока, хотя несколько уступает химической стойкости политетрафторэтилена. Он стоек к действию серной, азотной и соляной кислот, царской водки, щелочей и многих других химикатов, но при повышенной температуре поддается воздействию хлорсульфоновой кислоты и расплавов едких щелочей. [16]
Фторопаст-3, как и фторопласт-4, разрушается при действии расплавленных щелочных металлов или их паров при высокой температуре. Он не стоек к действию хлорсульфоновой кислоты при 140 С, высококонцентрированного олеума ( степень набухания 20 %), элементарного фтора в момент выделения, жидкого хлора ( степень набухания 9 - 12 %), расплавов едких щелочей. [17]
Поскольку расплавленные соли охлаждают только вследствие теплоотдачи, то охлаждающая способность их возрастает при перемешивании. Добавление воды ( 3 - 5 %) в расплавы едких щелочей вызывает кипение и увеличение скорости охлаждения в области температур перлитного превращения. Скорость охлаждения возрастает при 400 - 450 С в 4 - 5 раз, а при 300 С - в 2 раза. [18]
Поскольку расплавленные соли охлаждаются только вследствие теплоотдачи, то охлаждающая способность их возрастает при перемешивании. Добавление воды ( 3 - 5 %) в расплавы едких щелочей ( с помощью специального приспособления) при погружении в них нагретого для закалки изделия вызывает кипение и увеличение скорое in охлаждения в области температур перлитного превращения. Скорость охлаждения возрастает при 400 - 450 С в 4 - 5 раз, а при 300 С-в 2 раза. [19]
Поскольку расплавленные соли охлаждают только вследствие теплоотдачи, то охлаждающая способность их возрастает при перемешивании. Добавление воды ( 3 - 5 %) в расплавы едких щелочей вызывает кипение и увеличение скорости охлаждения в области температур перлитного превращения. Скорость охлаждения возрастает при 400 - 450 С в 4 - 5 раз, а при 300 С - в 2 раза. [20]
Промышленностью выпускается и фторопласт-3, представляющий собой полимер трифторхлорэтилена Ср2 СРС. Он пригоден в температурном интервале от 100 до - 195 С. Химическая стойкость его лишь немногим уступает фторопласту-4 - при повышенной температуре он разлагается хлорсульфоновой кислотой и расплавами едких щелочей. При нагревании фторопласт-3 растворяется или набухает в ксилоле и бензоле, что облегчает его переработку в изделия. Применяется он для тех же целей, что и фторопласт-4. Кроме того, из фторопласта-3 получают лаковые покрытия путем нанесения суспензии полимера в растворителе на металлы и другие материалы, которые выдерживают нагрев до 260 - 270 С. [21]
Эти соли применяются в интервале температур 150 - 500 С. Так как расплавленные соли охлаждают только вследствие теплоотдачи, то охлаждающая способность их возрастает при перемешивании. Добавление воды ( 3 - 5 %) в расплавы едких щелочей вызывает кипение и увеличивает скорость охлаждения в области температур перлитного превращения. Скорость охлаждения возрастает при температуре 100 - 450 С в 4 - 5 раз, а при температуре 300 С в 2 раза. [22]
В качестве охлаждающей среды при ступенчатой и изотермической закалке чаще применяют расплавленные соли в интервале температур 150 - 500 С, например 55 % KN O. Поскольку расплавленные соли охлаждаются только вследствие теплоотдачи, то охлаждающая способность их возрастает при перемешивании. Добавление воды ( 3 - 5 %) в расплавах едких щелочей вызывает кипение и увеличение скорости охлаждения в области температур перлитного превращения. Скорость охлаждения возрастает при 400 - 450 С в 4 - 5 раз, а при 300 С-в 2 раза. [23]
В печах контактного нагрева изделие является частью электр. Ванные печи применяют для нагрева изделий под закалку и отпуск, спекания, цианирования мелких изделий и инструмента, патентирования проволоки и ленты, а также для нагрева изделий из легких сплавов. Кроме того, при таком нагреве поверхность изделий не окисляется. Нагревательную среду выбирают в зависимости от т-ры нагрева и вида термообработки. Для отпуска при т-ре до 300 С используют масла, для высокого отпуска стальных изделий и нагрева алюминия сплавов - селитровые ванны. Для нагрева стальных изделий до т-ры 720 - 900 С применяют смеси хлористых солей натрия и калия, для нагрева под закалку быстрорежущих сталей - хлористый барий. Для жидкой цементации и цианирования используют ванны из цианистых солей. При светлой закалке применяют расплавы едких щелочей. Патентирование проволоки и ленты проводят в соляных и свинцовых ваннах. Если нужно нагреть не все изделие, а только часть его ( напр. Агрегаты местного нагрева могут находиться в производственной линии, вследствие чего отпадает необходимость транспортирования изделий в термический цех. [24]