Расплав - эмаль
Cтраница 4
Степень готовности проверяют при помощи вытянутой из расплава стеклянной нити, которая не должна содержать узелков - нерасплавленных частиц шихты. Конечно, для некоторых эмалей есть исключения: их нельзя расплавить без узелков, т.е. они должны содержать нерастворенные частицы и газы, которые исчезают только при обжиге эмали на металлической подложке. По окончании варки расплавленную массу выливают на металлическую подставку и оставляют затвердевать в виде лепешки. Расколотая на куски эмаль поступает в продажу. Расплав эмали при условии, что быстрое охлаждение не повредит качеству эмали, можно вылить в воду, благодаря чему образуется эмалевый гранулят, который лучше поддается последующей обработке. [46]
В плавильных печах с простой топкой топочные газы из топки проходят над ванной с шихтой и через дымоход направляются в дымовую трубу. Шихту загружают в ванну через отверстие в своде печи. После засыпки в печь шихту разравнивают по всей ванне через рабочее окно, представляющее собой прямоугольный бассейн, перекрытый сводом. Дно ванны устраивают с уклоном к середине ванны и в сторону разгрузочного отверстия. Это облегчает слив расплава эмали. Во время плавки расплав периодически размешивают с помощью стального скребка, что ускоряет процесс сплавления и обеспечивает большую однородность расплава. Расплав выпускают через разгрузочное отверстие, которое устраивают с уклоном к наружной стенке печи. Грануляционный бак на 2 / 3 своей длины находится под печью. [47]
 |
Расплав эмали во вращающейся печи. [48] |
За время загрузки шихты температура печи падает на 200 - 300 С. После загрузки включают подачу горючего и печь оставляют неподвижной примерно на 10 мин. Затем печь поворачивают на четверть оборота и снова оставляют неподвижной на 10 мин. Производят еще три поворота с перерывами в 10 мин до полного оборота печи, затем сообщают печи постоянное вращение со скоростью 0 3 - 0 5 об / мин. На рис. 18 показано положение расплава эмали во вращающейся печи. При большей скорости вращения расплав не стекает струями, а остается на стенках печи. [49]
В состав криолита входят: 40 % AIF3 и 60 % NaF, или 12 9 % алюминия, 54 26 % фтора и 32 84 % натрия. Криолит - очень сильный плавень, интенсивно глушащий эмаль. Он повышает коэффициент расширения и понижает упругость эмали. Залежи естественного криолита имеются в Гренландии. В практике эмалирования применяют естественный и искусственный криолиты. Наша эмалировочная промышленность пользуется исключительно искусственным криолитом отечественного производства. При большем содержании криолита в эмалях снижаются прочность, блеск и химическая стойкость эмалевого покрытия. При сплавлении эмали часть криолита разлагается. Степень интенсивности этого процесса зависит от температуры и продолжительности плавки. Криолитовые эмали нельзя переплавлять и доводить до такого состояния, когда нитка, вытянутая из расплава эмали, не имеет узелков. [50]
Страницы: 1 2 3 4