Cтраница 1
Азотнокислые соляные расплавы могут использоваться только при тщательном контроле и регулировании температуры, чтобы температура расплавленной соли не превысила 600 С и соль не начала разлагаться. [1]
Добавление к соляным расплавам небольшого количества воды ( около 0 5 - 0 7 %) вызывает кипение и увеличивает их охлаждающую способность в 4 - 5 раз, что повышает прокаливаемость и позволяет производить ступенчатую и изотермическую закалку изделий большого сечения. При добавлении воды перемешивание расплава не ускоряет охлаждения, так как при этом усиливается испарение водяных паров. [2]
Схема нагрева образцов. [3] |
Влияние коррозийного воздействия соляных расплавов на механические свойства стали можно выявить при сравнительном испытании образцов, защищенных каким-либо покрытием ( например, образцов, подвергнутых никелированию или хромированию) и не защищенных им. [4]
Кривые напряжение - lg числа циклов. [5] |
Отрицательное воздействие коррозии в соляном расплаве на предел усталости очевидно. [6]
В дальнейшем термодинамический анализ равновесий, включающих соляные расплавы, основывается на парциальных молярных свободных энергиях или активностях электрически нейтральных компонентов. Представление об оксидах или галогенидах как о компонентах предполагает, что система может быть построена из этих компонентов, но не связано с допущением, что оксидные или галогенидные молекулы присутствуют в определенных концентрациях. [7]
В связи с распространением в промышленности способа хлорирования суспензий окисей металлов в соляных расплавах возникла необходимость в нахождении зависимости величины пузырьков газа от величины газовпускных отверстий при высоких температурах, при которых работают бар-ботажные хлораторы, применяемые в производстве безводных хлоридов. Переход от 18 к 500 и выше во много раз увеличивает трудность эксперимента. [8]
Как показали Герасименко [105 - 107, 109], Темкин [368, 302] и Чипмен и Ченг [48], вследствие сравнительно высокой электрической ( ионной) проводимости большинства соляных расплавов, статистически независимыми составляющими следует считать скорее ионы, нежели молекулы. Так молекулы NaCl не существуют ни в жидком, ни в твердом хлористом натрии. В твердом хлористом натрии каждый ион натрия имеет ближайшими соседями на одинаковых расстояниях шесть ионов хлора, а каждый ион хлора - шесть ионов натрия. Качественно жидкий хлористый натрий имеет аналогичное строение, однако имеют место большие колебания координационного числа. Сказанное относится и к случаю твердых и жидких растворов. [9]
Относительно высокая жаростойкость пирофераля имеет место как в атмосфере чистого О2 так и в восстановительной и окислительной атмосферах продуктов горения, в цементационных соляных расплавах при 920 С, азотирующих соляных расплавах при 550 С и в расплавленных буре и бронзе при 1100 - 1150 С. Наряду с высокой жаростойкостью пирофераль обладает хорошей износостойкостью при повышенных температурах. [10]
К недостаткам нагрева деталей и заготовок в соляных ваннах относятся низкая стойкость тиглей и частые остановки ванны для смены тиглей, необходимость периодической смены соляного расплава, а также быстрой очистки деталей и заготовок после нагрева в некоторых составах солей во избежание коррозии металла, тщательное соблюдение норм и правил техники безопасности. [11]
Если соляные ванны используются для закалки точных деталей, инструментов или различных узлов приборов, у которых нельзя допустить обезуглероживания, можно предупредить его добавлением на 1000 г соляного расплава 30 - 50 г цианистого натрия ( ЯД. [12]
Относительно высокая жаростойкость пирофераля имеет место как в атмосфере чистого О2 так и в восстановительной и окислительной атмосферах продуктов горения, в цементационных соляных расплавах при 920 С, азотирующих соляных расплавах при 550 С и в расплавленных буре и бронзе при 1100 - 1150 С. Наряду с высокой жаростойкостью пирофераль обладает хорошей износостойкостью при повышенных температурах. [13]
В соляных ваннах в качестве расплавов применяются фтористый барий и хлористый кальций, которые способны удалять тонкие окисные пленки на поверхности малоуглеродистых сталей, меди и латуни, что необходимо для осуществления паяного соединения. Соляные расплавы хорошо защищают детали от внешних атмосферных воздействий и при правильном подборе обладают достаточной активностью для пайки не только указанных выше металлов, но также аустенитных сталей и титана. [14]
В тех случаях, когда необходимо довести нагрев сырья до высокой температуры, в качестве теплоносителя для обогрева химических аппаратов применяются расплавы солей. Источник тепла, в качестве которого применяются специальные нагреватели, сообщает тепло соляному расплаву, который его аккумулирует и затем отдает нагреваемому сырью. [15]