Cтраница 1
Полиэтиленовые расплавы, как и другие высокополимерные системы, характеризуются уменьшением кажущейся вязкости с увеличением градиента скорости сдвига. [1]
График зависимости когезионной прочности полиэтилена плотностью 0 918 г / см3 от температуры и индекса рас. [2] |
Высокая текучесть полиэтиленового расплава облегчает точное воспроизведение рельефа формы, но она очень затрудняет процесс разогревания листа, требуя высокой однородности температурного поля и быстрой подачи давления воздуха. [3]
Полная реологическая характеристика полиэтиленовых расплавов применяется обычно только для научно-исследовательских работ. Обычно на практике определяют так называемый индекс расплава i, показывающий, какое количество в граммах расплава выдавливается за 10 мин подбив лен нем поршня р3 / с / 7сл 2 через сопло с размерами R 1 0 7 мм и L 8 000 мм при постоянной температуре 19 нНз 5 С. В С СР для определения индекса текучести полиэтилена выш ойется прибор ИИРТ, который, в отличие от ранее выпускавшегося прибора ПИРП, имеет прямой электрический обогрев вместо масляного. [4]
Головка для экструзии жгутов, разрезаемых на гранулы. / - корпус. 2 - матрица. 3 - вкладыш. 4 - торпеда. 5 - решетка. б - сетка. [5] |
Головка предназначена для направления полиэтиленового расплава к выходному формующему отверстию. [6]
С помощью головки поток полиэтиленового расплава направляется из цилиндра шнек-машины к формующей кольцевой щели. Так как обычно работают с приемкой пленки вертикально вверх или вниз, то применяются головки углового типа. [7]
В отличие от других типов головок истечение полиэтиленового расплава в данном случае происходит не только под действием давления, развиваемого в экструдере, но и вследствие увлекающего действия протягиваемой через дорн проволоки или кабеля. [8]
Зависимость показателя. [9] |
При некоторых определенных условиях механическая генерация тепла при вращении шнека в цилиндре с полиэтиленовым расплавом может достигнуть столь высоких значений, что будет в состоянии поддерживать заданный температурный уровень экструзии без использования внешних источников тепла. [10]
Между цилиндром и головкой шнек-машины устанавливается набор мелких сеток ( № 0 34 - 0 125) для фильтрации полиэтиленового расплава и создания в цилиндре давления, необходимого для высокой гомогенизации расплава. [11]
Экструзионная головка с кольцевой щелью. [12] |
Между цилиндром и головкой шнек-машины устанавливают набор мелких сеток ( № 0 34 - 0 125) для фильтрации полиэтиленового расплава и создания в цилиндре давления, необходимого для высокой гомогенизации массы. [13]
В более простых устройствах ( метод Циммера [42]), имеющих благодаря этому большие преимущества перед описанным выше методом, полиэтиленовый расплав выдавливается не из головки шнек-машины, а из зазора между двумя плавящими валками. [14]
Зависимость скорости экструзии от давления при различных температурах полиэтиленового расплава в головке. [15] |