Cтраница 1
Отработанный расплав регенерируют ( окисляют CuCl да СиС12) смесью хлористого водорода и кислорода. [1]
Недостатки способа - увеличение потерь титана с отработанным расплавом за счет вторичных реакций Т1СЦ с кислородом или окислами шихты, а также в результате уноса мелких ( пылевидных) частиц шихты с реакционными газами; увеличение количества твердых возгонов, в результате чего повышается нагрузка на пылевые камеры; отсутствие предварительной термической обработки нефтяного кокса, что приводит к повышенному образованию хлористого водорода, а следовательно, к увеличению расхода хлора. [2]
Хлоратор для получения четыреххлористого кремния в расплаве солей. [3] |
Шахта соединена наклонным каналом с емкостью ( миксером), предназначенной для расплавления соли в пусковой период, а также для сбора отработанного расплава, накапливающегося в процессе хлорирования. Хлор подается в нижнюю часть хлоратора через фурму 4, Отработанный расплав из миксера сливается через летку 8 в изложницы. [4]
Хлоратор для получения четыреххлористого кремния в расплаве солей. [5] |
Шахта соединена наклонным каналом с емкостью ( миксером), предназначенной для расплавления соли в пусковой период, а также для сбора отработанного расплава, накапливающегося в процессе хлорирования. Отработанный расплав из миксера сливается через летку 8 в изложницы. [6]
Технологическая схема процесса Транскат для получения хлористого.| Блок-схема комбинированной переработки этана или его смесей с этиленом. [7] |
Выход хлористого винила составляет 80 % по этану и 99 % по хлору. Отработанный расплав снова транспортируют в реактор / для окисления. [8]
Хлоратор для получения четыреххлористого кремния в расплаве солей. [9] |
Шахта соединена наклонным каналом с емкостью ( миксером), предназначенной для расплавления соли в пусковой период, а также для сбора отработанного расплава, накапливающегося в процессе хлорирования. Отработанный расплав из миксера сливается через летку 8 в изложницы. [10]
Тетрахлорид титана после выхода из хлоратора поступает в конденсатор, а нелетучие хлориды ( MgCl2, СаС12 И др.) накапливаются в расплаве. Отработанный расплав периодически заменяют свежим. [11]
Расплавленной средой служит отработанный электролит магниевых электролизеров ( в %): 73 2 К. Отработанный расплав периодически сливают по мере накопления в нем железа и нехлорируемого остатка. [12]
Горином ( патент США 4 081400, 28 марта 1978 г.; фирма Континентал Ойл Компания), включает четыре стадии. Сначала отработанный расплав галогеиида цинка подвергают газофазному окислению для выжигания соединений углерода, серы и присутствующего аммиака. Температура этой стадии должна быть такой, чтобы обеспечивать нахождение галогенида циика в газовой фазе. [13]
Периодически из реактора удаляли соответствующее количество отработанного расплава. Указывалось [210], что реакция ферросилиция с хлором протекает более интенсивно при добавлении водорода. Это явление можно объяснить образованием хлористого водорода и моносилана в качестве промежуточных соединений с последующим хлорированием моносилана с выделением хлористого водорода. [14]
Шахта соединена наклонным каналом с емкостью ( миксером), предназначенной для расплавления соли в пусковой период, а также для сбора отработанного расплава, накапливающегося в процессе хлорирования. Хлор подается в нижнюю часть хлоратора через фурму 4, Отработанный расплав из миксера сливается через летку 8 в изложницы. [15]