Cтраница 3
Тепловой расчет расплавителя производится с целью определения необходимой поверхности теплообмена и для определения продолжительности плавления твердого е-капролактама. [31]
Поверхность теплообмена расплавителя производится следующим образом. [32]
Операция чистки расплавителей опасна; при ее выполнении необходимо соблюдать особые меры предосторожности: перед чисткой коммуникации должны быть отъединены от аппаратов, штуцера закрыты заглушками, контакты ( клеммы) электродвигателей отключены. [33]
На крышке расплавителя имеется люк для загрузки капролактама, штуцера для подачи воды, уксусной кислоты, сжатого азота и штуцер для помещения манометра и воздушника, а также два смотровых стекла для наблюдения за ходом процесса. [34]
Схема узла приготовления расплава лактама. [35] |
При установке расплавителя лактама на одном из верхних этажей необходим подъемник для транспортировки твердого лактама, стоимость которого обычно выше, чем стоимость трубопроводов для расплавленного лактама. Кроме того, в этом случае значительно увеличивается длина труб для подачи и отвода теплоносителя, используемого для обогрева трубопроводов. [36]
Тепловой расчет расплавителя периодического действия производится обычно с целью определения продолжительности плавления и необходимой поверхности теплообмена. [37]
Кроме капролактама в расплавители в качестве стабилизаторов добавляют концентрированную уксусную кислоту, пары которой вызывают сильное раздражение слизистых оболочек. Для глаз опасны уже 2 % - ные растворы уксусной кислоты, а 30 % - ные растворы могут вызвать ожоги. [38]
В отличие от расплавителя в расплавосборнике отсутствует загрузочный люк, мешалка - пропеллерная с двумя винтами помещена в диффузоре, укрепленном в корпусе расплавосборника. [39]
Схема установки для синтеза полиэтплентерефталата18. [40] |
Расплав диметилтерефталата из расплавителя насосом перекачивается в автоклав для переэтерпфикацпи, куда одновременно подается горячий этиленгликоль, содержащий катализатор. [41]
Расплавосборник отличается от расплавителя отсутствием загрузочного люка: мешалка - пропеллерная с двумя винтами - помещена в диффузоре, укрепленном в корпусе расплавосборника. Уровень расплава в расплавосборнике регулируется уровнемером, связанным с приводом шнекового питателя. В остальном конструкция расплавосборника аналогична с расплавителем. [42]
Схема установки для синтеза полиэтилентерефталата13. [43] |
Расплав диметилтерефталата из расплавителя насосом перекачивается в автоклав для переэтерификации, куда одновременно подается горячий этиленгликоль. [44]
Функциональная схема автоматизации установки централизованного плавления капролактама. [45] |