Расплавление - основной металл
Cтраница 1
Расплавление основного металла происходит главным образом за счет тепла, выделяющегося в ванне жидкого металла. Чтобы в сварочной ванночке было достаточное количество жидкого металла, применяют повышенный ток, дуга поддерживается самой короткой. [1]
Глубина расплавления основного металла должна быть минимальной, для чего наплавку первого слоя рекомендуется производить при минимально допустимом сварочном токе. [2]
Ввиду довольно значительного расплавления основного металла угольной дугой первый слой наплавки не обеспечивает необходимых свойств и обладает недостаточной твердостью, поэтому наплавку сталинита ведут в два, а иногда и в три слоя. Отжиг вызывает распадение остаточного аустенита, образующегося при наплавке, с выпадением добавочных карбидов и повышением твердости наплавки на две-три единицы по Роквеллу; одновременно устраняются внутренние напряжения. За отжигом следует замедленное равномерное охлаждение детали. [3]
Она вызывает дополнительное локальное расплавление основного металла, который не может участвовать в турбулентном перемешивании ванны из-за высокой вязкости кристаллизующегося шва у стенок ванны. Этот нагрев стенок ванны вызывает преимущественное оплавление границ зерен, их обогащение по законам восходящей диффузии из объемов зерен легирующими элементами и примесями в связи с повышенной растворимостью элементов в жидкой фазе. [4]
По мере расплавления основного металла дуга самопроизвольно переходит на нерасплавленный участок и оплавляет его. [5]
Сварка-пайка ведется без расплавления основного металла. Свариваемые кромки подвергаются нагреву до вишнево-красного цвета; на разогретую поверхность наносится флюс или флюс-паста, после чего продолжают нагрев до светло-красного цвета. Одновременно нагревается конец прутка и опускается в сварочную ванну. Сварка ведется справа налево. [6]
Непровары являются следствием недостаточного расплавления основного металла ( фиг. [7]
 |
Составы флюсов для газовой сварки чугуна. [8] |
При сварке с расплавлением основного металла пользуются чугунными присадочными стержнями марок А и Б и порошкообразным или газообразным флюсом. [9]
Устранение других дефектов без расплавления основного металла выполняется с помощью пайкосварки и используется для исправления дефектов, выявленных на последней стадии механической обработки, когда на нее остаются малые припуски. [10]
Непровар представляет собой отсутствие расплавления основного металла и соединения свариваемых элементов по их толщине. Такой вид непровара называется непроваром в корне шва или по сечению. Бывает непровар по кромкам разделки или между слоями шва, когда нет соединения между металлами основным и шва и между отдельными слоями при многослойной сварке. Непровар в корне шва образуется из-за уменьшения сварочного тока, увеличения напряжения на дуге или скорости сварки, уменьшения скорости сварки ( расплавленный металл сварочной ванны затекает вперед на холодный основной металл и не сплавляется с ним), неточного направления электрода по оси разделки, неправильного возобновления процесса сварки после смены электрода. Непровар по кромке является следствием изменения формы шва из-за уменьшения напряжения или увеличения скорости сварки, что приводит к несовпадению формы шва или слоя с формой разделки. [11]
 |
Схема установки для вибродуговой наплавки. [12] |
Уменьшение количества и глубины расплавления основного металла обеспечивает постоянство состава наплавляемого слоя, уменьшает внутренние напряжения, коробления и снижает возможность образования трещин. Глубина расплавления основного металла регулируется режимом тока при дуговой наплавке или мощностью горелки и изменением угла атаки пламени при газовой наплавке. [13]
Непровар представляет собой отсутствие расплавления основного металла и соединения свариваемых элементов по их толщине. Такой вид непровара называется непроваром в корне шва или по сечению. Бывает непровар по кромкам разделки или между слоями шва, когда нет соединения между металлами основным и шва и между отдельными слоями при многослойной сварке. Непровар в корне шва образуется из-за уменьшения сварочного тока, увеличения напряжения на дуге или скорости сварки, уменьшения скорости сварки ( расплавленный металл сварочной ванны затекает вперед на холодный основной металл и не сплавляется с ним), неточного направления электрода по оси разделки, неправильного возобновления процесса сварки после смены электрода. [14]
Способы газовой сварки с расплавлением основного металла применяются для устранения дефектов объемом 100 см3 в чугунных отливках, выявленных до механической обработки. При этом припуск на обработку должен составлять 3 - 5 мм, а на плавленный металл должен иметь структуру серого чугуна и масса его не должна превышать 2 - 3 кг. [15]
Страницы: 1 2 3 4