Расплавление - основной металл
Cтраница 2
Способы газовой сварки с расплавлением основного металла применяются для устранения дефектов объемом 100 см3 в чугунных отливках, выявленных до механической обработки. При атом припуск на обработку должен составлять 3 - 5 мм, а наплавленный метал л должен иметь структуру серого чугуна и масса его не должна превышать 2 - 3 кг. [16]
Прихватки нужно делать с достаточным расплавлением основного металла, так как в противном случае при сварке в тех местах, где прихватки остались нерасплавленными, неизбежно будет непровар. [17]
Сварка-пайка рекомендуется для случаев, когда расплавление основного металла и перемешивание его с присадочным нежелательно. Этот процесс особенно пригоден для наплавочных работ, так как обеспечивает возможность получения заданного состава наплавленного слоя без участия основного металла. [18]
Сварка-пайка проводится чугунным присадочным стержнем без расплавления основного металла, но с применением специального флюса и нагреванием кромок основного металла до температуры не выше 850 С; латунной присадочной проволокой ЛОК-1-03, ЛОМНА и др., с применением флюса и нагреванием кромок до 750 С; цинковыми припоями типа Ц-1 при 300 - 350 С и применением - флюса. [19]
Сварка-пайка рекомендуется для случаев, когда расплавление основного металла и перемешивание его с присадочным нежелательно. Этот процесс особенно пригоден для наплавочных работ, так как обеспечивает возможность получения заданного состава наплавленного слоя без участия основного металла. [20]
С увеличением ширины валика уменьшается глубина расплавления основного металла и создаются условия для более равномерного расплавления но поперечному сечению наплавки. [21]
С уменьшением угла атаки уменьшается глубина расплавления основного металла без уменьшения скорости расплавления присадочного металла. При наплавке на плоскость изменяется угол наклона этой плоскости к горизонтальной. Наплавка на цилиндрические поверхности ведется на спуск. [22]
При этом способе сварки для нагрева и расплавления основного металла используется энергия, получаемая в результате интенсивной бомбардировки его быстро-движущимися в вакууме электронами. Свариваемая деталь 1, помещенная в специальную герметическую камеру 2, в которой откачивающие воздух насосы обеспечивают требуемый вакуум, при помощи механизма 3 передвигается со скоростью сварки. Сварка производится электронным лучом 4, представляющим собой сфокусированный поток электронов. [23]
Преимуществами этого способа сварки, протекающего без расплавления основного металла, являются: значительное уменьшение внутренних напряжений; сохранение неизменяемого состава основного металла в зонах термического, влияния и получение соединения, легкообрабатываемого по всему сечению. [24]
Низкотемпературная сварка и заварка чугуна производятся без расплавления основного металла при его нагреве до температуры 820 - 860 С. Таким способом сваривают окончательно обработанные детали без искажения их размеров и формы. В качестве присадочного материала используют разработанные во ВНИИавтоген-маше чугунные прутки НЧ-1 и НЧ-2, с помощью которых получают сварной шов, качественно равный основному металлу. [25]
Наплавку выполняют кислородно-ацетиленовым пламенем, не допуская расплавления основного металла. Пламя горелки должно быть нейтральным. [26]
Благодаря быстрому отводу тепла получается малая глубина расплавления основного металла. [27]
Зоной термического влияния называют участок не подвергшегося расплавлению основного металла, структура и свойства которого изменяются в результате нагрева и пластической деформации при сварке. [28]
ВНИИАВТОГЕНМАШем разработан способ заварки дефектов чугунного литья без расплавления основного металла, получивший название низкотемпературной сварки. Сварку выполняют ацетилено-кпслородным пламенем. Дефектный участок, подготовленный механическим способом к сварке, подогревают газовой горелкой до 790 - 830 С и покрывают специальным флюсом, который обрабатывает нагретую поверхность и создает условия для соединения расплавленного металла присадки с нерасплавленным основным металлом. [29]
 |
Уголки ( а к профиль ( б, полученный сваркой. [30] |
Страницы: 1 2 3 4