Расплавление - сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Расплавление - сплав

Cтраница 1


Расплавление сплавов происходит при строго определенных температурах, причем переход из твердого состояния в жидкое может иметь место как при одной определенной температуре ( для чистых металлов и сплавов эвтектического состава), так и в некотором интервале температур. Количество тепла, необходимое для расплавления металла, зависит от объема плавки, температуры плавления, скрытой теплоты плавления и удельной теплоемкости. Металл или сплав должен обладать определенным теплосодержанием - не остывать раньше, чем он заполнит форму. Чем большую теплоемкость в жидком состоянии имеют металлы, тем медленнее они будут охлаждаться при заполнении формы и тем меньший перегрев им необходим для успешного заполнения литейной формы. Лишний перегрев металлов и сплавов при этом нежелателен, так как он вызывает повышенное окисление, испарение отдельных составляющих сплава, а также способствует насыщению сплава газами.  [1]

Расплавление сплава производят в плавильном горшке ( тигле) или небольшой электропечи обычным образом.  [2]

Для расплавления сплава применяют переносный горн е дутьем. Лучшим горючим для этой цели является кокс или древесный уголь. Сплав в тигле защищают от окисления слоем в 20 - f - 30 мм размолотого, просеянного и предварительно высушенного древесного угля. Во время плавления сплава его помешивают сухой деревянной палкой, которая, обугливаясь, одновременно поглощает газы. Подогретый до температуры 460i - 480 и очищенный от шлака сплав марки ЦАМ-9-15 заливают во втулку до проектного уровня плюс 5 - - 10 мм на усадку при остывании. Для заполнения втулки сплавом без пузырьков воздуха верстак с зажатой втулкой встряхивают установленным на нем вибратором или частыми ударами по верстаку.  [3]

4 Кривые охлаждения двойных сплавов Sb-Pb. [4]

В тигле, предназначенном для расплавления сплавов, устанавливают термопару погружения. Сплавы указанного состава поочередно расплавляют и затем охлаждают. На кривых охлаждения определяют критические точки. Эти критические точки образуют линию ликвидуса. Вторые ( нижние) критические точки ( горизонтальные участки на кривых охлаждения) характеризуют линию солидуса и соответствуют кристаллизации эвтектики, протекающей, согласно правилу фаз, при постоянной температуре. Пересечение обеих кривых ликвидуса определяет положение и состав эвтектики: 13 Sb и 87 РЬ.  [5]

Если же сплав разогреть вновь, то сначала, задолго до расплавления сплава в целом, начнут плавиться опять-таки прослойки эвтектической смеси и механическая связь между кристаллами железа ослабнет настолько, что первый удар молота раздробит кусок стали на части. Но на хслоду стали, содержащие серу, обрабатываются легче, чем бессернистые стали.  [6]

Процесс металлизации ( плазменного напыления) протекает в четыре фазы: расплавление распыляемого сплава; отрыв и распыление расплавленного сплава; полет частиц распыляемого сплава; удар частиц об упрочняемую поверхность. В качестве упрочняющих материалов применялись хромони-келевые сплавы, содержащие 0 2 - 1 0 % С; 1 - 5 % Si; 10 - 18 % Сг; 1 5 - 5 % В. Присадки бора и кремния значительно снижают температуру плавления сплава, а также препятствуют окислительному процессу при плазменном напылении.  [7]

8 Предохранительная легкоплавкая пробка. [8]

При промывке или очистке парового котла осматривают предохранительные пробки; в случае обнаружения хотя бы незначительного расплавления сплава в канале пробку заливают заново. Независимо от состояния пробки ее перезаливают через каждые 3 месяца бесперебойной работы парового котла. На вновь залитую пробку ставят клеймо, указывающее время заливки; кроме того, в журнале отмечают время перезаливки и состояние пробки.  [9]

После расплавления сплава Fe - 3 % С в нем продолжают осуществляться процессы дорастворения графитных включений. Повышение температуры до - 1350 С способствует завершению этого процесса и получению истинного раствора углерода в железе ( ом. Это обусловлено энергетической неравноценностью межатомных взаимодействий Fe - С, С - С и Fe - Fe. Из-за большей энергии межчастичного взаимодействия разноименных атомов Fe - С ло сравнению с одноименными Fe - Fe в железоуглеродистом расплаве формируются сиботаксические атомные комплексы FexC. Они сравнительно слабо взаимодействуют с окружающими их атомами железа, поскольку связующие электроны атомов, входящих в состав таких комплексов, принимают участие в образовании преимущественно внутренних, в значительной степени локализованных связей. Процесс вязкого течения в этом случае осуществляется по наиболее ослабленным связям, а значение вязкости оказывается пониженным.  [10]

11 Общий вид диаграммы состояния сплавов. [11]

Аналогичным образом происходит процесс кристаллизации и всех других доэвтек-тических сплавов. При расплавлении сплавов весь процесс идет в обратном порядке. При дальнейшем повышении температуры происходит растворение первичных кристаллов компонента А в жидкой фазе с соответствующим изменением состава жидкой фазы. Процесс растворения твердых кристаллов заканчивается при температуре, соответствующей точке а.  [12]

Не обнаружена растворимость и при более высоких температурах, вплоть до температуры плавления, которая для сплавов всех трех систем не превышает 1450 С. Микроструктура доведенных до расплавления сплавов указывает на наличие в них двойных и тройных эвтектик.  [13]

14 Зависимость прочности на разрыв соединения образцов из монокристаллов хлористого натрия от прилагаемого давления при постоянной температуре 112 и выдержке 5 час. Соединение с помощью индийоловянной фольги ( состав. 52 % индия, 48 % олова. [14]

Соединение следовало осуществить без расплавления сплава, так как толщина фольги является строго заданной величиной.  [15]



Страницы:      1    2    3