Cтраница 1
Расположение дуги вблизи поверхности нагрева в сочетании с экранирующим действием газообразной среды, заполняющей рабочее пространство, создает условия, при которых падающие на поверхность нагрева удельные тепловые потоки превосходят тепловые потоки, падающие на кладку. Как выше было отмечено, светимость пламени рис 181 схема Элак-играет очень большую роль при организм - тричеокой печи с за-ции прямого направленного теплообмена в висимой дугой топливных печах; поэтому при выборе топлива следует руководствоваться теми же соображениями, которые были высказаны при рассмотрении равномерно распределенного режима радиационного теплообмена. Если имеется возможность выбора, то предпочтение должно быть отдано тем топ-ливам, которые дают светящееся пламя вследствие его естественной карбюрации. К таким топливам относятся: газообразные топлива, содержащие углеводороды и смолы, а также различные сорта мазута. [1]
Расположение дуги вблизи поверхности нагрева в сочетании с экранирующим действием газообразной среды, заполняющей рабочее пространство, создает условия, при которых падающие на поверхность нагрева удельные тепловые потоки, даже при высокой температуре поверхности нагрева, превосходят тепловые потоки, падающие на кладку. Как выше было отмечено, светимость пламени играет очень большую роль при организации прямого направленного теплообмена в топливных печах; поэтому при выборе топлива следует руководствоваться теми же соображениями, которые были высказаны при рассмотрении равномерно распределенного режима радиационного теплообмена. Если имеется возможность выбора, то предпочтение должно быть отдано тем топливам, которые дают светящееся пламя, вследствие его естественной карбюрации. [2]
Наплавка с расположением дуги от наплавленного металла дает более широкий валик с заметным уменьшением глубины проплавления основного металла. Столб дуги распространяется на более широкую поверхность и жидкий слой металла под дугой толще, чем при наплавке вертикальным электродом. [3]
Кажется, что при расположении дуги в сварочной ванне нельзя добиться необходимого проплавления, как это наблюдается при обычной полуавтоматической сварке в защитных газах, где увеличение проплавления происходит при размещении дуги на передней кромке ванны. Однако при сварке STT большая глубина проплавления достигается, если дуга горит внутри сварочной ванны. [4]
Малая эффективность реактора с осевой схемой расположения дуги объясняется недостаточно эффективным тепло - и массообменом между электрической дугой и газовым потоком, а также значительной неравномерностью температур по каналу дуги в осевом и радиальном направлениях. Это вызывает побочные реакции с выделением сажи. При осуществлении процесса на коаксиальном плазмотроне газовая смесь полностью проходит через плазму электрической дуги, в результате чего значительно улучшаются условия тепло - и массообмена и достигается равномерное распределение температур в зоне реакции. В таком плазмотроне при разбавлении углеводородов водородом, увеличивается степень превращения метана в ацетилен. [5]
Уяснить сущность явлений, происходящих с дугой, и эскизно изобразить расположение дуги между электродом и пластиной. [6]
Схематический вид плазмотронов. а - коаксиального. б - тороидального. в - стержневого. г - с кольцевой дугой. [7] |
Плазмотроны с поперечно установленными стержневыми электродами ( рис. 45, в) характеризуются расположением дуги поперек сопла, причем это положение стабилизировано магнитным полем. Здесь дуга также обдувается поперечным потоком газа. В отличие от вышерассмотренных схем данные плазмотроны обладают большей стабильностью за счет фиксации приэлектродных участков и пространственного положения дуги. [8]
Зависимость предела прочности при растяжении сварного соединения стали с алюминием от. а - угла разделки кромки стального элемента 129 ]. б - толщины прослойки и скорости сварки. [9] |
Особенностью сварки алюминия со сталью в сравнении с обычным процессом аргоно-дуговой сварки алюминиевых сплавов является расположение дуги, которое должно в начале сварки первого шва удерживаться на присадочном прутке, а в процессе сварки остальных швов - на присадочном прутке и образующемся валике ( рис. 16, а); этим предупреждается преждевременное выгорание покрытия. Возможен и иной вариант, когда дуга ведется по кромке алюминиевой детали, а присадка - по кромке стальной таким образом, что жидкий алюминий натекает на поверхность стали, покрытой цинком пли алитированной. [10]
Особенностью сварки алюминия со сталью по сравнению с обычным процессом аргонодуговой сварки алюминиевых сплавов является расположение дуги: в начале наплавки первого шва - на присадочном прутке, а в процессе сварки - на присадочном прутке и образующемся валике ( рис. 13.8, а), так как при длительном воздействии теплоты дуги на поверхность стали происходит преждевременное выгорание покрытия, что препятствует дальнейшему процессу сварки. После появления начальной части валика дугу нужно зажигать вновь ( после перерыва) на алюминиевом валике. [11]
Зависимость пробивной [ IMAGE ] Сравнение зависимо-напряженности электрического по - стей пробивной напряженности. [12] |
На диаграмме рис. 4.4, полученной Томменом [34], показано время деионизации столба дуги при различных токах и напряжениях, а также при различных видах короткого замыкания ( однофазное или трехфазное) и расположениях дуги по отношению к шинам подстанции. [13]
Интенсивности I ( hkl) в дифракционной картине можно измерить либо по интенсивностям пятен почернения на рентгенограмме ( например, на рис. IV.1), либо при помощи ионизационной камеры или счетчика Гейгера так, как это показано на рис. 3.19. В современных методах измерений со счетчиком ориентации кристалла и счетчика, при которых наблюдаются рефлексы, устанавливаются при помощи системы дуг, контролируемой быстродействующей счетной машиной, которая рассчитывает требуемое расположение дуг на основе постоянных решетки и индексов hkl, а затем автоматическая система проводит измерения для большого числа рефлексов. [14]
В дуговых печах тепло выделяется в результате горения электрической дуги. По расположению дуги относительно металлической шихты дуговые печи подразделяются на печи косвенного нагрева, печи прямого нагрева и печи комбинированного нагрева. Наиболее распространены печи прямого нагрева, в которых электрические дуги горят непосредственно между каждым из электродов и металлом. [15]