Расположение - дуга
Cтраница 2
 |
Качественное поведение высокотемпературного канала с дугой поперек потока. [16] |
Пусть дуга, подобная изображенной на рис. 1, помещается в камеру, сквозь которую проходит поток воздуха. Верхняя часть рисунка схематически показывает расположение дуги в камере; сопло находится справа, а воздушный поток проходит слева направо. Что же можно сказать об энтальпии газа, который выходит из камеры. Поскольку дуга состоит из двух частей ( внутренней части, по которой проходит ток и где энтальпия превышает 8 - 106 дж / кг, и внешней части с энтальпией ниже 8 - 10е дж / кг), внутри камеры может быть проведена изо-энтальпа, разделяющая эти две области. Изоэнтальпа не должна касаться ни анода, ни катода, так как энтальпия 8 - Ю6 дж / кг достаточно велика, чтобы вызвать испарение любого известного материала. Хорошо известно, однако, что линия постоянной энтальпии приближается на расстояние в нескольких средних длин свободного пробега к обоим электродам, и через эти приэлектродные зоны проходит ток. [17]
Проверку положения заготовки осуществляют рейсмусом, устанавливаемым на верхней плоскости продольного стола. Точность установки заготовки на круглом столе определяет точность изготовления и расположения дуги окружности относительно осей детали. [18]
В отличие от равномерно распределенного режима теплообмена, режим прямого направленного теплообмена практически осуществим не только в топливных печах, так как создание неравно-мерной радиации возможно и другими средствами. Например, типичный случай прямого направленного теплообмена характерен для дуговых электропечей, где он определяется местом расположения дуги. [19]
 |
К изменению скорости дуги в камере.| Скорость дуги в щелевой камере в функции тока при 51 ми. [20] |
Для надежного перемещения дуги в дугогасительных устройствах аппаратов создается поле магнитного дутья. Специальная катушка, обтекаемая током, создает магнитное поле, которое с помощью ферромагнитных полюсов, подводится к зоне расположения дуги. [21]
Затем, рассматривая точки А и Б, закрепленные на оси тоннеля круговой кривой, передвигают визирную трубку до тех пор, пока точки Л и Б совместятся. В этот момент, пользуясь ранее установленным индексом, отсчитывают по шкале, нуль которой совладает с визирной плоскостью трубы и передвигается вместе с трубой по дуге. Взятый отсчет определяет уклонение щита от проекта в плоскости расположения дуги. [22]
На рис. 4.4 изображены схемы токоведущих участков цепи при малом ( а) и большом ( б) расстояниях между контактами. Протекающий по ним ток создает магнитный поток, силовые линии которого замыкаются вокруг проводника с током. На рисунке изображены контуры магнитных силовых линий вблизи расположения дуги. [23]
 |
Рентгенограмма враще ния монокристалла.| Исследование структуры металла методом порошков. [24] |
В промышленности для исследования структуры кристаллов широко применяется метод порошков. Большинство технических материалов имеет именно такую поликристаллическую структуру. Поскольку в данном методе используются монохроматические лучи, то для наблюдения их интерференции на неподвижном образце нужно иметь достаточно большое количество кристалликов, ориентированных во всевозможных направлениях, чтобы первичный луч встретил на своем пути достаточное количество отражающих плоскостей. Пример таких следов показан на рис. 2.28. Только в случае очень крупных кристалликов ( размером свыше 0 01 мм) приходится вращать образец; при этом на пленке получаются равномерно зачерненные линии. Расположение дуг или колец на пленке является характерным для каждого кристаллического вещества и служит основой для расчета рентгенограммы. [25]
Недостаток системы с катушкой последовательного магнитного дутья - малая напряженность магнитного поля, создаваемая ею при небольших отключаемых токах. Поэтому параметры этой системы надо выбирать так, чтобы в области этих токов обеспечить максимально возможную напряженность магнитного поля в зоне горения дуги, не прибегая к значительному увеличению числа витков катушки магнитного дутья, чтобы не вызвать излишнего расхода меди на ее изготовление. При небольших токах магнито-провод этой системы не должен насыщаться. Тогда почти вся намагничивающая сила катушки компенсируется падением магнитного потенциала в воздушном зазоре и напряженность магнитного поля в нем окажется максимально возможной. При больших токах магни-топровод, наоборот, целесообразно вводить в насыщение, когда его магнитное сопротивление становится большим. Это снизит напряженность магнитного поля в зоне расположения дуги, уменьшит силу Рзл. [26]
Плазменное напыление схоже с процессом электродугового напыления тем, что для плавления и распыления подаваемого металла используется электрическая дуга постоянного тока. В данном случае дуга представляет собой ионизированную газовую плазму, образующуюся между электродами металла, охлаждаемыми водой. Электроды в этом процессе не расходуются. В плазменном металлизаторе точечный вольфрамовый катод, охлаждаемый водой, установлен концентрически у основания соплообразного охлаждаемого водой медного анода. Подаваемый газ под углом поступает сзади в кольцевой междуэлектродный зазор, ионизируется и образует дугу. Поток газа выталкивает дугу в отверстие сопла, где спиральный поток создает концентрацию тепла в центре плазменной дуги. Благодаря очень высокому температурному градиенту, образуемому при этом расположении дуги, температура в центре достигает 20 000 С. Температура стенки сопла составляет 250 С. Металл для покрытия в виде порошка подается во втором потоке газа и радиально впрыскивается в сопло металлизатора. Частицы металла, проходя через плазменную дугу, плавятся, распыляются и выводятся из сопла под действием потока газа. [27]
Плазменное напыление схоже с процессом электродугового напыления тем, что для плавления и распыления подаваемого металла используется электрическая дуга постоянного тока. В данном случае дуга представляет собой ионизированную газовую плазму, образующуюся между электродами металла, охлаждаемыми водой. Электроды в этом процессе не расходуются. В плазменном металлизаторе точечный вольфрамовый катод, охлаждаемый водой, установлен концентрически у основания соплооб-разного охлаждаемого водой медного анода. Подаваемый газ под углом поступает сзади в кольцевой междуэлектродный зазор, ионизируется и образует дугу. Поток газа выталкивает дугу в отверстие сопла, где спиральный поток создает концентрацию тепла в центре плазменной дуги. Благодаря очень высокому температурному градиенту, образуемому при этом расположении дуги, температура в центре достигает 20000 С. [28]
Страницы: 1 2