Расположение - литник
Cтраница 2
Переработка различных материалов на машине в изделия широкого ассортимента, с различными конфигурацией и расположением литников, требует обязательного регулирования и регистрации скорости заполнения формы. Для изменения скорости впрыска по мере заполнения формы служат специальные гидравлические устройства, предусматриваемые при необходимости в машинах. [16]
 |
Схема образования напряжений в отливке. а - отливка со стержнем и перемычкой. б - распределение температур t и напряжений а в отливке. [17] |
Температурные напряжения и деформации возникают при неравномерном распределении температур в отливке, что определяется геометрической формой отливки, расположением литников и прибылей, свойствами формовочных материалов и красок, наличием холодильников и другими факторами. Это вызывается тем, что быстрее нагревающийся ( охлаждающийся) элемент отливки не в состоянии полностью реализовать свое тепловое расширение ( сжатие), так как сно частично, а в некоторых случаях полностью, подавляется сопротивлением примыкающих элементов той же отливки, температура которых изменяется медленнее. [18]
Должен знать: металлоемкость заливаемых форм; процесс заливки различных форм металлами разных марок; правила сборки форм; устройство и расположение литников, выпоров и прибылей; способы вывода газа из форм и стержней; правила крепления форм; температуру и скорость заливки металла в различные формы и их влияние на качество отливок. [19]
Должен знать: устройство обслуживаемых плавильных печей, форсунок и кокилей; сорта и температуру плавления металлов и сплавов; основные виды литья; правила заливки форм и кокилей; температуру заливаемого металла; расположение литников и выпоров; припуски на усадку и механическую обработку; требования, предъявляемые к готовым отливкам. [20]
Должен знать: основы литейной технологии и процесс сборки форм; требования, предъявляемые к холодильникам и жеребейкам: способы изготовления стержней и форм; составы и литейные свойства металлов; свойства формовочных смесей; размеры припусков на усадку; режимы сушки и подсушки форм; влияние выталкивающего действия жидкого металла на стержни при заливке форм; расположение литников, прибылей, выпоров и газоотводов. [21]
Желательно иметь чертеж заготовки с техническими условиями на ее изготовление, так как расположение и размеры уклонов штамповок и литья необходимо учитывать при выборе черновых баз, а также при проектировании приспособлений для механической обработки. Важное значение имеют расположение литников и выпоров на отливках и термическая обработка, проводимая в заготовительных цехах перед механической обработкой, как факторы, определяющие обрабатываемость материала. [22]
Димо также обеспечить соответствующее давление, поскольку оно хотя и в небольшой степени, но все же влияет на прочность спая, как это видно из рис. IV. Из рисунка видно также, как влияет расположение литника на прочность спаев полиэтилена низкой плотности. Чем дальше расположен спай в изделии от литника, тем ниже его прочность. [23]
Поскольку полиамиды затвердевают в узком температурном интервале, необходимо применять высокие скорости литья, в противном случае материал может затвердеть, не заполнив форму. Большое значение при этом имеет также правильная конструкция формы и расположение литников. [24]
В самой конструкции изделия, и особенно формы, уже закладывается возможность большей или меньшей ориентации по отдельным направлениям. Для отливаемых изделий это связано, например, с местом расположения литника, через который расплав подается в форму. [25]
Конфигурация детали, получаемой литьем или прессованием, не должна препятствовать свободному течению массы при формовании. При разработке конструкции детали следует максимально упрощать ее конфигурацию и обращать основное внимание на ее расположение в форме и на расположение литника. Если конфигурацию детали упростить нельзя, то ее необходимо расчленить на более простые, сопрягающиеся между собой элементы. На допустимые размеры детали прежде всего влияет текучесть прессматериала. Особенно это проявляется у термореактивных прессматериалов. [26]
Удовлетворительная прочность литых изделий из реактопластов была показана на различных композициях. Например, в работе Ротенпилера [11] было отмечено, что при переработке композиций с волокнистым наполнителем конструкцию литьевой формы и расположение литника необходимо выбирать таким образом, чтобы волокна в изделии ориентировались в направлении действия нагрузки. Все приведенные свойства находятся в пределах предъявляемых требований. [27]
Ответственные или сопрягаемые участки деталей не должны располагаться в плоскости разъема формы, так как на точность размеров детали влияет величина облоя. Следует учитывать, что в пресс-формах прямого или литьевого прессования облой может располагаться по всему контуру изделия, а при литьевом прессовании и литье под давлением требуется дополнительная зачистка места расположения литника. При правильном подборе навески материала облой по толщине детали не превышает 0 3 мм. [28]
 |
Схема ориентации пластмасс. [29] |
При истечении расплава через узкое отверстие ( рис. 1 - 18) молекулы полимера ориентируются вдоль оси течения, и деталь становится прочной при разрыве и сжатии в этом направлении и ударе в перпендикулярном направлении. При конструировании деталей из пластмасс этот фактор должен быть учтен и выгодно использован. Расположение литников выбирается в зависимости от направления приложенной нагрузки. [30]
Страницы: 1 2 3 4