Cтраница 4
Указание размеров и допусков ( предельных отклонений), определяющих расположение осей отверстий под крепежные детали, в зависимости от вида расположения отверстий и от способа нормирования точности расположения осей рекомендуется производить в соответствии со схемами, приведенными в табл. 2.56 и 2.57. При этом необходимо учитывать следующие общие положения. [46]
Одним из параметров, характеризующих точность отверстий, является допуск расположения оси отверстия. Холмо-горцева [118], Н. Ф. Уткина [73] и др. показали, что в момент врезания мерного инструмента появляются отклонения расположения осей отверстий, вызываемые смещением оси инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия. [47]
Величины элементарных погрешностей и их удельное значение в суммарной погрешности расположения осей отверстий изменяются в больших пределах в зависимости от многих технологических факторов. Соотношение главных составляющих суммарной погрешности - геометрического смещения осей ( Аг) и упругих отжатий ( Ду) в ТС - непосредственно связано с силовыми нагрузками в процессе обработки. [48]
Взаимное положение деталей в узле и их взаимозаменяемость часто определяются расположением осей отверстий. [49]
Размеры аи и Ь ( рис. 22.41, 22.44) координируют расположение обшей оси отверстий для быстроходного вала редуктора и осей крепежных отверстий. [50]
Из приведенного расчета видно, что даже при условии абсолютной соосности расположения осей базирующего отверстия и секции при соединении выводов с секцией будут иметь место смещение и перекос их осей. Согласно техническим требованиям на сборку, величина погрешности базирования А3з превышает допуск на неточность соединения в 1 2 раза. Следовательно, при конструктивной разработке автомата необходимо устранить влияние погрешности базирования на точность соединения. В частном рассматриваемом случае мы имеем дело с направленной погрешностью, поэтому устранение погрешности Л р не представляет большого труда. [51]
В конструкции на рисунке 15.13 для деталей / и 2 диаметр d расположения осей отверстий под крепежные детали является сопряженным. Сопряженным является и угловой размер - величина угла а, определяющий положение шпоночных пазов в обеих деталях относительно осей их крепежных отверстий. [52]
При подготовке к клепке хрупких ПМ типа ПС, полиакрилатов, необходимо обеспечить расположение осей отверстий под прямым углом к поверхности детали, чтобы исключить локальные перенапряжения материала. [53]
ГОСТ 14140 - 81 ( СТ СЭВ 637 - 77) устанавливает допуски расположения осей отверстий для деталей, к которым предъявляется требование полной взаимозаменяемости при независимом изготовлении отверстий в соединяемых деталях. [54]
В сварном шве разрешаются только единичные отверстия для приварки труб или штуцеров с расположением осей отверстий строго по оси сварного шва. [55]