Расположение - отливка
Cтраница 2
Расположение отливок в форме: а, б - одноярусное; в-многоярусное; г-составная форма для крупных отливок; д-сдвоенная форма с общим стержнем. [16]
Второй способ более пригоден для тонкостенных деталей. Вообще расположения отливок в два ряда следует по возможности избегать. [17]
По 6К и бчк находят сечение коллектора. При расположении отливок на стояке или коллекторе расстояние от верха лит-никовол чаши до верхнего ряда отливок в блоке должно быть не менее 60 мм. [18]
По 6К и 6Ч / С находят сечение коллектора. При расположении отливок на стояке или коллекторе расстояние от верха лит-никовол чаши до верхнего ряда отливок в блоке должно быть не менее 60 мм. [19]
 |
К определению технологичности конструкции отливки методом вписанных окружностей. [20] |
Правильность расположения отдельных частей отливки при затвердеванииуопределяют по правилу вписанных окружностей, согласно которому диаметры окружностей, вписанных в сечение отливки, должны последовательно увеличиваться от нижних сечений к верхним, так как каждая верхняя часть отливки является прибылью для нижней. Например, расположение отливки в форме, показанное на рис. 188, а, обеспечит направленное затвердевание и питание отливки. [21]
Расположение отливки в подвижной, неподвижной или в той и другой частях формы определяется конструкцией детали, наличием в ней полостей, отверстий, выступов и других элементов. Независимо от расположения отливки в форме необходимо всегда соблюдать условие, которое заключается в следующем: после открывания формы отливка всегда должна оставаться на подвижной части, где располагаются устройства для съема ее со стержней или выталкивания из полости формы. Поверхность разъема может быть плоской, ломаной, ступенчатой, кривой или же сочетанием этих поверхностей. [22]
Усадка белого чугуна больше, чем серого, поэтому в отливках из белого чугуна образуется больше усадочных раковин и рыхлот. Следовательно, при расположении отливки в форме необходимо стремиться к тому, чтобы литниковую систему можно было выполнить в соответствии с принципом последовательного затвердевания. Чтобы исключить образование усадочных раковин и рыхлот, жидкий белый чугун в отличие от серого чугуна подводят к толстым местам отливки и устанавливают в этих местах питающие бобышк и - прибыли, затвердевающие позже узла отливки. Около V3 высоты бобышки находится в нижней полуформе. [23]
Важным этапом работ является разбивка деталей на группы, при изготовлении которых требуется единая оснастка. При создании групп основными конструктивно-технологическими параметрами являются: поверхность разъема формы для получения отливки; система съема отливки из формы; расположение отливки в форме ( в подвижной или неподвижной частях форм); конструкция литниковой системы; наличие в отливке боковых полостей и отверстий; габарит литой детали и ее вес. [24]
Стальные отливки получают в сырых или сухих формах. Для повышения огнеупорных свойств формовочных смесей в них вводят хромистый кварц, железняк и др., а для увеличения прочности - жидкое стекло. С целью улучшения качества поверхности отливок рабочие полости форм окрашивают противопригарными литейными красками или припыливают противопригарными порошками. Литниковую систему и расположение отливки в форме делают таким, чтобы полость, образованная моделью, заполнялась металлом спокойно, а затвердевание отливки было направленным снизу вверх. При изготовлении отливок небольшого веса формы заливают из обычных ковшей через носок, а при производстве средних и особенно тяжелых отливок заливку ведут из стопорных ковшей. Отжиг производится для снятия внутренних напряжений, измельчения зерна и повышения механических свойств отливок. С целью повышения механических свойств применяют также нормализацию, способствующую, благодаря более быстрому охлаждению, еще большему измельчению структуры. Обычно крупное толстостенное литье из углеродистой стали подвергается отжигу, а мелкое и тонкостенное - нормализации. Что же касается отливок из легированных сталей, то для придания необходимых свойств их, кроме отжига и нормализации, часто подвергают закалке и отпуску. [25]
Страницы: 1 2