Расположение - уплотнение
Cтраница 2
Однако более рациональным решением представляется расположение уплотнения вала по газу ниже масляного подшипника, как это сделано, например, в насосах реактора БН-600 ( см. гл. При этом резко сокращается количество паров масла в области газовой полости ГЦН ( за счет уменьшения расхода масла, находящегося в контакте с газом) и полностью исключается возможность заброса масла в теплоноситель первого контура даже в случае разрушения УВГ. [16]
При компоновке ряда имеет также значение расположение уплотнения. Ступени высокого давления следует уплотнять по возможно меньшему периметру поршня. Это, с одной стороны, сокращает потери газа, а с другой стороны, работу трения в уплотнении и, следовательно, потребляемую компрессором мощность. Из этих соображений ступени наиболее высокого-давления целесообразно располагать в глухом торце дифференциального блока. При размещении ступеней сальник должен находиться на ступени невысокого давления. [17]
Антикоррозионное покрытие шеек, полумуфты, упорного диска и мест расположения уплотнений смывают керосином. Лаковое Покрытие лопаток и дисков разрешается не удалять. Бойки или кольца а втомата безопасности разбирают для промывки и осмотра. [18]
 |
Проверка толщины колодок упорного подшипника с помощью индикатора. [19] |
Антикоррозионное покрытие шеек, полумуфты, упорного диска и мест расположения уплотнений смывают керосином. Лаковое покрытие лопаток и дисков разрешается не удалять. Бойки или кольца автомата безопасности разбирают для промывки и осмотра. [20]
 |
Схема измерений биений ротора. Числа указывают допускаемые биения в миллиметрах. [21] |
Консервирующие смазочные покрытия шеек, полумуфты, упорного диска н мест расположения уплотнений роторов смывают керосином, лаковые покрытия смываются уайт-спиритом. Лаковое покрытие рабочих лопаток и дисков разрешается не удалять. [22]
Наличие вертикальных радиальных зазоров проверяется путем наклейки полосок бумаги толщиной 0 2 мм на втулки и ступицы ротора в местах расположения уплотнений. Поверхность бумаги слегка покрывается краской, и ротор проворачивается на один оборот. [23]
В уравнении (11.76) первая составляющая осевой силы А / 7 о / о зависит от конструктивного выполнения гидродинамической передачи ( в частности, от расположения уплотнений) и от давления питания, которое принимается из условий обеспечения бескавитационной работы гидропередачи и необходимого отвода жидкости на охлаждение, поэтому указанная составляющая осевой силы не определяется законами подобия. [24]
Наиболее часто в шестеренных насосах применяют манжетные уплотнения, изготовленные из маслостойкой резины ( фиг. Расположение уплотнения в крышке насоса упрощает его монтаж. Для обеспечения герметичности по наружному контуру уплотнения натяг по наружному диаметру должен быть в пределах 0 3 - 0 8 мм. Для нормальной работы уплотнения необходима смазка, в результате чего абсолютная герметичность не обеспечивается. Трение в уплотнениях зависит от размеров вала, давления уплотняемой среды, чистоты обработки вала, скорости вращения вала и характера материала уплотнения. Усилие трения на единицу длины уплотняющей кромки кольца из маслостойкой резины марки 3825 по ТУ 1166 - 51 - МХП регламентируется величиной порядка 0 1 - 0 25 кГ / см. С увеличением давления жидкости трение в уплотнении возрастает, а с увеличением скорости несколько понижается. Установка специального шарикового клапана для создания давления перед уплотнением ( в камере 2) в пределах 0 5 - 0 1 кГ / см2 позволяет получить надежную работу уплотнений и компенсацию износа за счет разжима уплотняющей кромки давлением. [25]
Боковые зазоры в нижней половине цилиндров проверяются с помощью щупа. Для замера нижнего зазора в нижней половине цилиндра и зазоров в верхней половине цилиндра на вал роторов в месте расположения уплотнений наклеиваются полоски бумаги толщиной 0 4 мм, покрытые тонким слоем краски ( берлинская лазурь), и производится контрольный поворот роторов. [26]
Наименьшую проницаемость обеспечивают металлы, затем плотные пласт массы, наиболее проницаемы эластомеры и резинотканевые материалы. В качестве характеристики уплотнения применяют удельную проницаемость единицы площади в единицу времени. При расположении уплотнений в ряд по степени увеличения утечек диафрагмовые ( силь-фонные) уплотнения можно принять за эталон самых малых утечек. [27]
Поэтому в ЦЭН-8 вмонтированы два охладителя 12 и 13, питаемые холодной водой от специальной: истемы. Охладитель 12 служит для снятия теплового потока, распространяющегося по валу от насоса вверх, в область уплотнений и верхнего подшипника. Охладитель 13 охватывает зону расположения уплотнения - и предназначен для поддержания его температуры в допустимых пределах. [28]
На экранах топки закреплены плиты, перемещающиеся вместе с экранами. На двух штырях закрепляется чугунная колодка, установленная с небольшими зазорами в чугунную обойму, закрепленную на фланце горелки. Количество колодок в уплотнении определяется периметром горелки по линии расположения уплотнения. Пружина, зажатая между буртом штыря и торцом скобы, прижимает колодку к подвижной плите. Усилие нажатия пружины регулируется гайками. [29]
Перед центрированием ротора генератора к ротору турбины проверяют торцовое биение полумуфты генератора; оно должно быть не более 0 03 мм. Если торцовое биение полумуфты генератора превышает допуск и по своей величине отличается от торцового биения полумуфты ротора турбины более чем на 0 02 - 0 03 мм, то торец полумуфты шабрят до тех пор, пока величина его биения не станет равной величине биения торца полумуфты турбины. Так же проверяют радиальное биение фланца полумуфты, шеек и вала в местах расположения уплотнения. Радиальное биение фланца полумуфты и вала под уплотнениями не должно превышать 0 05 мм, а биение шеек - 0 02 мм. [30]
Страницы: 1 2 3