Расположение - фреза
Cтраница 2
Для торцовых фрез влияние на выбор величины подачи на один зуб фрезы оказывает способ установки фрезы относительно заготовки, что обусловливает величину угла встречи зуба фрезы с заготовкой и толщину срезаемой стружки при входе и выходе зуба фрезы из контакта с заготовкой. Установлено, что для торцовой фрезы, оснащенной пластинками твердого сплава, наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигаются при расположении фрезы относительно заготовки, как показано на фиг. Такое смещение оси фрезы дает возможность увеличить подачу на зуб против подачи при симметричном фрезеровании ( фиг. [16]
 |
Оправка для закрепления фрез.| Установочные кольца. [17] |
В процессе фрезерования оправка работает на растяжение и изгиб, а установочные кольца - на сжатие. Когда на оправке устанавливают одну фрезу, ее желательно располагать ближе к шпинделю станка, так как в этом положении прогиб оправки будет минимальным. Требуемое расположение фрезы относительно обрабатываемой заготовки при этом достигается соответствующей установкой стола в поперечном направлении. Если на оправке должно быть установлено несколько фрез, не имеющих торцового контакта, то правильность из взаимного расположения достигается набором промежуточных колец 2, которые устанавливают между ними. [18]
При фрезеровании набором фрез следует применять оправки больших диаметров, чем при одноинструмент-ной обработке. Следует также применять дополнительные подвески. Контроль правильности расположения фрез в наборе производится по шаблонам или на оправке вне станка на специальных приборах. После сборки и установки фрез в наборе рекомендуется произвести пробную обработку на болванке или бракованной детали. [19]
При фрезеровании набором фрез следует применять оправки больших диаметров, чем при одноинструментной обработке. Следует также применять дополнительные подвески. Контроль правильности расположения фрез в наборе производится по шаблонам или на оправке вне станка на специальных приборах. После сборки и установки фрез в наборе рекомендуется произвести пробную обработку на болванке или бракованной детали. [20]
Большую роль играет жесткость станка, фрезерной оправки, оправки, несущей деталь, а также жесткость крепления самой детали. Под действием усилия резания возникают упругие-отжатия в стыках станка, а также деформации оправок. В результате правильность расположения фрезы относительно детали нарушается, что влечет за собой погрешности профиля. Кроме того, при недостаточно жесткой системе станок-инструмент-деталь и, в первую очередь, при недостаточно жестком креплении детали возникают значительные вибрации, резко ухудшающие качество профиля зубчатого - колеса. При чистовой обработке достаточно точных колес рекомендуется снимать лишь минимально необходимые припуски ( особенно при достаточно больших модулях), вводя предварительную черновую обработку. [21]
 |
Схемы пантографов. [22] |
Эти станки предназначаются для фрезерования плоскостей. Контур шаблона, который закрепляется на копир-ном столе, обводится штифтом пантографа вручную. Фрезерная головка с помощью пантографа получает перемещение, воспроизводящее контур шаблона на изделии, закрепляемом на рабочем столе. При помощи пантографов на изделии можно получить меньшее или большее изображение, чем на модели копира. Изображения на изделии могут быть прямые или обратные по отношению к копиру в зависимости от расположения фрезы и копировального пальца. [23]
Страницы: 1 2