Расположение - дефект
Cтраница 1
Расположение дефекта при тщательно настроенном приборе может быть определено достаточно точно по времени прохож дения импульса - по изображению на экране. В отдельных случаях уже теперь применяют приборы, время прохождения импульса на которых может быть отсчитано очень точно при помощи дополнительной цифровой индикации. Менее точно может быть определен угол между нормалью к поверхности в точке входа звука и дефектом. [1]
Расположение дефектов в шейных швах существенно влияет на вибрационную и усталостную Прочность паяных соединений, их коррозионную стойкость. При этом особенно опасны поверхностные дефекты - открытые непропан, неспан, трещины, подрезы. Допустимость дефектов без указания мест их расположения может существенно различаться даже при одинаковом составе Мк, Мп и одинаковых способах пайки. В изделиях, работающих при повышенных температурах, решающее значение может иметь максимальная величина дефектов, а не их среднее значение. [2]
Расположение дефекта может быть также определено с помощью резистивиметра, регистрирующего сопротивление воды, поступающей в скважину, электротермометра, закачкой индикатора и рядом других способов. [3]
Расположение дефектов по сечению шва определяют, измеряя их координаты с помощью глубиномера дефектоскопа. [4]
Анализируя преимущественное расположение дефектов в сварном шве, можно сделать вывод, что при магнитографическом контроле намагничивание необходимо осуществлять так, чтобы приложенное магнитное поле было направлено поперек контролируемого шва. При этом магнитный поток в сварном соединении будет направлен под прямым ( или близким к нему) углом к стенке наиболее опасных протяженных дефектов и создавать тем самым благоприятные условия для образования полей рассеяния от дефектов, следовательно, и для их выявления. [5]
Место расположения дефекта определяется и отмечает де-фектоскопист ПИЛа. Участки сварных швов с недопустимыми смещениями кромок не разрешается ремонтировать путем вышлифовки и подбивки. [6]
При расположении дефектов на значительном расстоянии один от другого высота столба, оставляемого в колонне цемента, значительна и разбуривание его требует много времени и средств. [7]
При расположении дефекта на правом конце рельса в пределах стыка дополнительно к первой маркировке повторяют ее на правом конце с указанием номера дефекта. [8]
Число и расположение дефектов сильно меняется при обработке и других воздействиях на тело. Например, при пластической деформации и при облучении быстрыми частицами число точечных дефектов может сильно возрастать. [9]
 |
Разрушение образца из дисперсионно-твердеющего сплава на основе никель-хрома в контакте с серебряно-медным. [10] |
Вид и расположение дефектов в покрытии оценивают с помощью оптических методов неразрушающего контроля, а глубину дефекта - специальными автоколлимационными, а также растровыми микроскопами, позволяющими осуществлять их телеграфирование. [11]
 |
Приспособление для опрессовки кожухотрубных теплообменников с плавающей головкой. [12] |
Если место расположения дефекта в трубе не удается обнаружить осмотром, то ее заглушивают пробками. Одну из пробок снабжают штуцером, через который пускают пар в испытываемую трубу. Дефектное место обнаруживается по выходящему из него пару. [13]
Для уточнения расположения дефекта относительно границы сплавления производят травления мест проверки реактивом Морбли. [14]
Привязка мест расположения дефектов к определенным точкам трассы нефтепровода осуществляется с помощью маркеров. [15]
Страницы: 1 2 3 4