Cтраница 2
Каждый блок агрегата снабжен системой автоматизации, в функции которой входит контроль производства, регулирование и управление по заданным параметрам, включение защитных блокировок и сигнализации. Управление всеми блоками агрегата выносится на единый центральный пульт. Заданный режим работы всего агрегата выполняется операторами самостоятельно или с помощью управляющей вычислительной машины. [16]
![]() |
Фреоновый испарительно-регулирующий агрегат АИР-50А. [17] |
Все элементы агрегата снабжены необходимой арматурой, указателями уровня, предохранительными клапанами, соединены между собой трубопроводами, конструктивно объединены в один узел и смонтированы на общей несущей раме. [18]
Прокалочные печи и сушильно-про-калочные агрегаты снабжены цепным конвейером с укрепленными на нем люльками для размещения термо-обрабатываемых изделий. Загрузку невулканизованных и разгрузку термо-обработанных изделий осуществляют вручную через окно, расположенное сбоку печи. [19]
Для полной автоматизации процесса агрегат снабжен аварийным отключателем хлора 8, действующим в том случае, когда по тем или иным причинам температура в хлораторе поднимается на 10 - 20 выше заданной. При этом одновременно включается гудок на щите у оператора и загорается лампочка. Аварийные сигналы подаются также при остановке бензольного насоса, при понижении давления сжатого воздуха, приводящего в движение исполнительные механизмы, при понижении давления воды в сети. [20]
Кроме указанных трактов измерения и регулирования, агрегат снабжен еще рядом специальных систем контроля, которые позволяют вести наблюдения за ходом процесса во многих точках технологической линии. Уровень воды в приемнике 34 измеряется с помощью водомерного стекла. Наличие потока азота контролируется показывающим ротаметром. [21]
При рабовей обработке призабойнол зоны рабочая жидкость по дается на забой как известно неравномерно вдшедствие того что агрегаты снабжены поршневими насосами. Как правило изменяющаяся амплитуда давления жидкости срабатывает в забойном вибраторе, в результате чего в колонне НКТ создаются продольные колебания. [22]
![]() |
Кислородный турбокомпрессор КТК-7 конструкции ВНИИкри. [23] |
Пуск и остановка турбокомпрессора производятся нажатием кнопок. Агрегат снабжен автоматическими устройствами для поддержания постоянного давления сжатия путем дросселирования сжатого газа на линии всасывания, устройствами, предупреждающими возникновение явления помпажа путем перепуска избытка кислорода во всасывающую линию, а также защитными устройствами, автоматически останавливающими компрессор при недостаточной подаче смазки или охлаждающей воды. [24]
Агрегат КФУ-40 / 1 ( лист 191) состоит из компрессора ФУ-40 и присоединенного к нему через упругую резиновую муфту электродвигателя, смонтированных на сварной раме. Агрегат снабжен двухсильфонным реле давления, защищающим компрессор от чрезмерного повышения давления нагнетания и слишком низкого давления всасывания, а также реле контроля смазки, которое выключает компрессор при понижении давления в масляной магистрали; на панели установлены четыре манометра, показывающих давление всасывания, нагнетания, в картере и в масляной магистрали. [25]
Агрегат состоит из компрессора АВ22 и присоединенного к нему через упругую резиновую муфту электродвигателя, смонтированных на сварной раме. Агрегат снабжен двухсильфонным реле давления, защищающим компрессор от чрезмерного повышения давления нагнетания и слишком низкого давления всасывания, и реле контроля смазки, которое выключает компрессор при понижении давления в масляной магистрали ниже 0 08 МПа. На панели установлены три манометра, показывающие давление всасывания, в масляной магистрали и нагнетания. [26]
![]() |
Схема сверхвысоковакуумного агрегата фирмы Херауэс ( ФРГ. [27] |
Фирма Херауэс ( ФРГ) изготовляет сверхвысоковакуумные агрегаты UHV-P с предельным давлением 10 10 мм рт. ст. В одностенных сосудах с металлическим уплотнением давление 10 - 10 мм рт. ст. достигается в течение нескольких часов. Агрегаты снабжены форвакуумным и диффузионным паромасляными насосами с ловушкой, которая может прогреваться до 400 С посредством встроенного нагревателя. Ловушка может охлаждаться водой или хладагентом с помощью одноступенчатой холодильной машины до - 40 С или жидким азотом до-190 С. При охлаждении жидким азотом отражательные поверхности являются одновременно конденсационным насосом для паров и газов. Для нагревания откачиваемого сосуда до 400 С имеется нагревательный колпак. Настольная плита изготовлена из твердого асбеста. Между форвакуумным и диффузионным насосами установлен угловой электромагнитный вентиль, который автоматически закрывается при отключении тока. [28]
Для этой цели агрегат снабжен программным реле времени РВ, которое может быть настроено на одну из выдержек времени 2 - 8 часов. При необходимости программное реле времени может быть перестроено на требуемую выдержку. [29]
Включение агрегата на сеть производится методом самосинхронизации. Остановка выполняется самоторможением, так как агрегат снабжен оперативным затвором перед турбиной. Схема предусматривает также перевод агрегата в режим синхронного компенсатора. [30]