Агрегат - снабжена
Cтраница 3
Охлаждение рукавной заготовки - одна из самых ответственных стадий процесса, так как определяет технологическую производительность - скорость отбора пленки. При изготовлении пленок из ПЭ, как правило, агрегаты снабжены одним об-дувочным кольцом, при переработке ПП рекомендуется применять несколько колец. Основные кольца устанавливаются около формующей головки, остальные - выше, за линией кристаллизации. [31]
Агрегат Крот имеет ряд недостатков: отсутствует устройство для соблюдения правильности проходки, вследствие чего происходят частые отклонения его от заданной трассы; отсутствуют приспособления для затягивания труб в скважину вслед за идущим агрегатом. Для устранения указанных недостатков ВНИИСТ и ЦКБ Министерства Связи разработали агрегат Пневмопроходчик, представляющий собой модернизированный Крот. Этот агрегат снабжен направляющей иглой, насадкой с коническим расширителем, установленным в хвостовой части агрегата, тросом, прикрепленным к расширителю и служащим для вытаскивания агрегата из скважины и случае остановки его работы, прибором для определения точности проходки, установленным за расширителем на тросе, направляющей рамой с прижимным устройством для точного запуска агрегата по заданному направлению. [32]
Рабочие проходят по междурядьям и опрыскивают растения. Наличие в растворном узле двух баков обеспечивает непрерывный процесс опрыскивания: когда кончается рабочая жидкость в одном агрегате, подключается другой, а тем временем подготавливается первый. Насос агрегата снабжен автоматическим регулятором, который поддерживает постоянное давление независимо от расхода жидкости. [33]
 |
Характеристика насосного агрегата 4АН - 700. [34] |
Скорость вращения шнека ступенчато изменяется от 13 5 до 267 об / мин. В соответствии с этим подача песка изменяется от 3 4 до 676 кг / мин. Кроме того, агрегат снабжен насосом 4НП ( насос песковый) низкого давления для перекачки песчано-жидкостной смеси. Бункер со всем оборудованием смонтирован на шасси тяжелого автомобиля. [35]
 |
Компрессор К-1500-62-1 ( 2. [36] |
Серьезные расчетные, конструкторские и производственные недостатки газовой турбины ГТ-700-4 и выявившаяся к 1959 г. бесперспективность производства этой машины для строящихся магистральных газопроводов заставили завод в 1959 г. приступить к проектированию и организации производства новой газовой турбины ГТ-700-5 ( рис. 12) примерно на те же основные параметры - мощность 4250 кет, начальная температура 700 С. В I960 г. турбина была изготовлена. Предварительная отработка отдельных узлов ее и экспериментальные работы позволили создать агрегат, имеющий меньшие размеры и вес при более высоких технико-экономических показателях, в блочном исполнении. Агрегат снабжен надежной системой регулирования, контроля и защиты, все операции по пуску, управлению и остановке его полностью автоматизированы. [37]
Станок NORE-128 имеет циркуляционную систему ла-коиодачи. Лак подается к лаковому узлу насосом; количество лака дозируется при помощи регулировочных задвижек, установленных в системе. После фильтра установлен предохранительный клапан, не допускающий резкого повышения давления внутри системы в случае неправильного регулирования лакоподачи. Агрегат снабжен двумя видами лаковых узлов: как роликового типа, так и с применением фетровых обжимов. [38]
Проверка системы очистки атмосферного воздуха на входе показала следующее. Агрегаты типа ГТК-10 не оснащены воздушными фильтрами. Ведется очистка осевого компрессора ГТУ каждую неделю, а также применяется ручная мойка водой во время остановки агрегата на ремонт. Зимой чистка компрессоров проводится реже. В летнее время эти фильтры моются водой дважды в неделю. Отмечалось, что нужно увеличить частоту мойки. Воздухозаборник агрегата снабжен байпасной, вдувной дверью, имеются протечки во входном воздухопроводе и отмечается пропуск воздуха в обход фильтров, уплотнения байпасной двери вышли из строя, предполагается также, что барьерные фильтры установлены некорректно и также допускают обход воздуха. [39]
Проверка системы очистки атмосферного воздуха на входе показала следующее. Агрегаты типа ГТК-10 не оснащены воздушными фильтрами. Ведется очистка осевого компрессора ГТУ каждую неделю, а также применяется ручная мойка водой во время остановки агрегата на ремонт. Зимой чистка компрессоров проводится реже. Агрегат ГПУ-10 имеет одноступенчатый барьерный фильтр, заменяют его раз в год. В летнее время эти фильтры моются водой дважды в неделю. Отмечалось, что нужно увеличить частоту мойки. Воздухозаборник агрегата снабжен байпасной, вдувной дверью, имеются протечки во входном воздухопроводе и отмечается пропуск воздуха в обход фильтров, уплотнения байпасной двери вышли из строя, предполагается также, что барьерные фильтры установлены некорректно и также допускают обход воздуха. [40]
Страницы: 1 2 3