Взаимное расположение - волокно
Cтраница 1
 |
Зависимость прочности при растяжении. [1] |
Взаимное расположение волокон в наполнителе может быть з; ранее зафиксировано их переплетением в ткани. [2]
В зависимости от взаимного расположения волокон в смежных слоях выпускаются пластики марок ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г, характеристики которых приведены в таблице. [3]
Матрица должна обеспечивать монолитность композита, фиксацию формы изделия и взаимного расположения волокон, равномерное распределение напряжений по объему материала, а также высокую химическую стойкость композита. Она и определяет метод изготовления изделий. [4]
С) и - не зависит от формы наполнителя и взаимного расположения волокон. [6]
Задачей матрицы является: обеспечение монолитности композита; фиксация формы изделия и взаимного расположения волокон; распределение действующих напряжений по объему материала для достижения равномерности нагрузки на волокна и ее перераспределение при разрушении части волокон. Матрица должна также обеспечивать высокую химическую стойкость композитов, эксплуатируемых в агрессивных средах, и ряд других функциональных свойств изделия. Материалом матрицы определяется метод изготовления изделий из композитов, возможность создания конструкций требуемых габаритов и формы. [7]
 |
Классификация твердофазных процессов получения и обработки композитов с металлической матрицей S6, 8, 101. [8] |
При получении сборных заготовок укладкой или намоткой волокон последние располагают с определенным шагом между слоями матричных элементов, при этом положение волокон не фиксируется, поэтому при последующем компактировании взаимное расположение соседних волокон может оказаться непостоянным. Неравномерное распределение волокон в матрице обусловливает различия в распределении напряжений по участкам при нагружении изделия, концентрацию напряжений в отдельных участках и, как следствие, снижение эксплуатационных характеристик. [9]
Связующими для таких материалов служат синтетич. В зависимости от взаимного расположения волокон полимерные У. [10]
Независимость предела выносливости от температуры в сочетании с высоким значением логарифмического декремента затухания ( 0 5) определяет целесообразность применения бороволокнитов в деталях, работающих при вибрациях и знакопеременных нагрузках. Логарифмический декремент затухания и динамический модуль упругости резко изменяются с изменением взаимного расположения волокон. [12]
Особенно резко изменяется модуль упругости с направлением ориентации волокон в области малых значений а. Поэтому при изготовлении изделий из карбоволокнитов следует избегать локальных нарушений во взаимном расположении волокон. Заметные искривления волокон, неизбежные в процессе формования изделий с однонаправленным расположением наполнителя, существенно снижают показатели упругих и прочностных свойств композиционного материала в направлении армирования и способствуют повышению остаточных напряжений в нем. Поэтому необходимо равномерное распределение волокон и отсутствие извилин или разрыхлений в прядях и жгутах. Для этого применяют специальные оплеточные нити или наносят на волокна пленку замасливателя или протектора. [14]
Данные выражения для эффективных модулей относятся к композиту с двумя упругими и изотропными исходными элементами. Поскольку приведенные выражения не содержат параметров, определяющих пространственную микроструктуру композита ( имеется в виду взаимное расположение волокон), ясно, что эти выражения дают лишь первое приближение, в котором учитываются только механические характеристики исходных элементов, а также единственный структурный параметр - общая интенсивность армирования. [15]
Страницы: 1 2