Взаимное расположение - волокно
Cтраница 2
Хорошему совпадению вычисленных с учетом такого подхода констант композита с их экспериментальными значениями мешают, как отмечают авторы этих работ, пористость, а также стохастический характер взаимного расположения волокон в реальном материале и некоторые другие причины, указанные в разделе 1.1.1. В целом же проблема определения эффективных модулей гибридного композита еще далека от своего разрешения. [16]
При определении коэффициента объемности рыхлых нитей очень сложно установить однозначно границы контура их поперечного сечения. Для этого по методу А. Ф. Тумановой, Л. П. Ко-лова и Н. П. Соловьева [13] получают и зарисовывают срез нити, в-котором при отвердеваний заливочной оболочки ( раствор стиракрила; в метилметакрилате и дибутилфталате) не изменяется взаимное расположение волокон и не искажается форма поперечного сечения. Поскольку положение каждого волокна в плоскости сечения можно характеризовать двумя координатами, то для описания их расположения в срезе используется двумерное нормальное распределение. [17]
Фанерные плиты ( ГОСТ 8673 - 58), изготовляемые из березы, применяются для целей с. Они состоят из листов лущеного шпона, склеенных между собой фенол-или крезол-формальдегидными смолами. В зависимости от взаимного расположения волокон древесины в смежных слоях и физико-механических свойств древесины плиты изготовляются следующих марок: ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В. Для каждой марки плит установлены определенные размеры по длине, толщине и ширине. Минимальные размеры плит разных марок 1220 X 600 X 8 мм, а максимальные соответственно 2200 X 1525 X X 45 мм. [18]
Все другие многочисленные факторы, оказывающие влияние на прочность готовой бумаги, в конечном счете проявляют свое действие через указанные основные факторы. Например, отношение скорости массы, поступающей на сетку, к скорости сетки или режим работы трясочного механизма бумагоделательной машины влияют на расположение волокон в бумаге и именно через этот фактор - на прочность бумаги. Величина удельного давления при прессовании в каландрировании бумаги сказывается как на взаимном расположении волокон, так и на величине сил сцепления их между собой. Изменение степени натяжения бумажного полотна в отдельных секциях машины или степени натяжения сушильных сукон, а также введение в бумажную массу гидрофильных добавок приводит к изменению величины сил сцепления между волокнами. Все это дает основание считать приведенные выше факторы основными, от которых в первую очередь зависит прочность бумаги. [19]
Образующийся холст непрерывно наматывают на перфорированную трубку с одновременным склеиванием волокон по обеим сторонам движущегося холста. Полое волокно в этих разделительных элементах уложено вдоль опорно-распределительных трубок слоями, разделенными тонким ненабухающим нетканым материалом. Необходимость разделения слоев волокна вызвана тем, что при высоких скоростях движения жидкости в аппаратах изменяется взаимное расположение волокон, что ухудшает гидродинамический режим работы разделительных элементов. Нетканый материал, уложенный между слоями волокна и легко проницаемый для жидкости, препятствует смещению волокна в разделительных элементах при эксплуатации. Торцы волокон вместе с компаундом образуют цилиндрический блок-коллектор. На рис. 5.24, а представлена схема потоков при разделении растворов с помощью полого волокна, а на рис. 5.24, б торцевой участок блока-коллектора разделительного элемента Permasep в двадцатипятикратном увеличении. [21]
 |
Показатели свойств бума ги одно - и двухслойного отлива. [22] |
Существенным требованием, предъявляемым к электроизоляционным бумагам, как и к некоторым другим, является минимальная деформация листа. Деформация бумаги зависит от ряда разнообразных причин. Деформация бумаги обусловливается неоднородностью структуры листа, поэтому в результате изменения влажности, температуры, механических воздействий происходят необратимые сдвиги во взаимном расположении волокон внутри бумажного листа. [23]
Идея создания армированных пластиков чрезвычайно проста [ 35, с. Эти материалы представляют собой композиты, арматура которых обеспечивает прочность и жесткость, а полимерное связующее - монолитность материала и формуемость. Этот принцип построения материала позволяет сочетать высокие прочность и жесткость, характерные для армирующих волокон, с технологическими свойствами, которые ценны в полимерном веществе. Таким образом, арматура служит для передачи основного потока механических напряжений, а полимерная матрица осуществляет надежную связь между отдельными элементами композита ( монолитность материала) и обеспечивает простоту переработки в изделия. Путем изменения ориентации и взаимного расположения волокон удается в известной мере управлять анизотропией свойств. [24]
Все указанные недостатки устраняются, если в качестве поверхности экрана использовать поперечный срез большой связки волокон, нанося на него слой фосфора. Совершенно просто решается проблема получения плоского изображения ( электроннолучевая трубка не позволяет добиться фокусировки изображения на плоскости, и поэтому экран при большой площади изображения неизбежно должен иметь искривленную поверхность): первый срез с нанесенным па него слоем фосфора должен иметь искривленную поверхность ( для получения нужной фокусировки), а второй срез, на к-ром изображение наблюдается, делается плоским. Ореол неизбежный в электроннолучевой трубке и значительно ухудшающий контраст изображения, здесь полностью исключается. Если волокна имеют конич. Единств, требование, к-рое необходимо строго соблюсти - не перемешивать между собой волокна в пучке, а вести их строго параллельно. С др. стороны, меняя взаимное расположение волокон в связке, можно, напр. Если полокна перемешаны только в средней части связки, то, разрезая связку как раз в этом месте, получают закодированное изображение, к-рое удастся прочитать только с помощью оставшейся части той же связки. Аналогично используются плотные связки волокон вместо стеклянных подложек и прослоек в многоступенчатых усилителях изображения. [25]
Все указанные недостатки устраняются, если в качестве поверхности экрана использовать поперечный срез большой связки волокон, нанося на него слой фосфора. Совершенно просто решается проблема получения плоского изображения ( электроннолучевая трубка не позволяет добиться фокусировки изображения иа плоскости, и поэтому экран при большой площади изображения неизбежно должен иметь искривленную поверхность): первый срез с нанесенным на него слоем фосфора должен иметь искривленную поверхность ( для получения нужной фокусировки), а второй срез, на к-ром изображение наблюдается, делается плоским. Ореол неизбежный в электроннолучевой трубке и значительно ухудшающий контраст изображения, здесь полностью исключается. Если волокна имеют конич. Единств, требование, к-рое необходимо строго соблюсти - не перемешивать между собой волокна в пучке, а вести их строго параллельно. С др. стороны, меняя взаимное расположение волокон в связке, можно, напр. Если волокна перемешаны только в средней части связки, то, разрезая связку как раз в этом месте, получают закодированное изображение, к-рое удастся прочитать только с помощью оставшейся части той же связки. Аналогично используются плотные связки волокон вместо стеклянных подложек и прослоек в многоступенчатых усилителях изображения. [26]
Страницы: 1 2