Распределение - дутье
Cтраница 3
Из практики работы установок сухого тушения кокса известно, что период охлаждения кокса составляет для камерных установок от 2 до 4 ч в зависимости от температуры выгружаемого кокса ( 200 250 С), количества подаваемого дутья, равномерности распределения дутья и схода кокса по сечению. [31]
При конструировании колосниковых решеток современных газогенераторов не учитывается характер поведения золы, определяемый скоростью горения углерода; более того, создаются условия для образования и развития шлаков посредством задержки их в зоне высоких температур, в так называемой шлаковой подушке, служащей защитным слоем для колосниковой решетки и для распределения дутья. [32]
 |
Выработка аммиака. [33] |
Состав золы, удаляемой из генератора, непрерывно улучшается, и в 1953 г. в ней содержится горючих на 27 0 % меньше, чем в 1950 г. Улучшению состава золы, всего процесса газификации в генераторе ГИАП, ликвидации шлакования решетки, слоя и стен способствовала реконструкция решетки с уменьшением ее живого сечения с 3 до 2 %, что резко улучшило распределение дутья по сечению. [34]
В процессе ведения плавки для своевременного регулирования ее хода фиксируются следующие показатели: 1) состояние фурменных зон, их температура и движение частиц кокса; 2) состояние выпускаемого чугуна и шлака, их температура и состав; 3) сход загружаемых подач, время опускания и равномерность схода; 4) температура, давление и состав колошниковых газов; 5) распределение отходящих газов в верхних горизонтах печи по радиусу и окружности колошника; 6) ] вынос пыли на колошнике; 7) температура и давление дутья; 8) распределение дутья по фурмам. [35]
В зоне золы и шлака происходит догорание углеродистого остатка топлива и подогрев дутья. Шлаковая подушка оказывает влияние на распределение дутья. При низком слое шлака ухудшается распределение газов и возникает опасность прогара колосниковой решетки. Чем меньше диаметр колосниковой решетки, тем больше должна быть высота слоя шлака над головкой решетки. В стационарных газогенераторах она составляет 100 - 250 мм. [36]
В настоящее время в эксплуатации находится более 60 различных установок, трудности освоения которых были весьма небольшими. При соответствующей скорости газа и надлежащем распределении дутья преимущества техники кипящего слоя - быстрая теплопередача, изотермичность и эффективное перемешивание газа с частицами - могут быть использованы полностью. Однако при этом появляются дополнительные трудности, способствующие возникновению новых проблем в области кипящего слоя. Некоторые из них детально рассмотрены в настоящей главе: можно надеяться, что их обсуждение окажется полезным и при решении других проблем техники кипящего слоя. [37]
Дно газогенератора - колосниковая решетка 4 - служит опорой для топлива и шлака. Через нее же производится подача и распределение дутья и удаление шлака. Современные газогенераторы имеют вращающиеся колосниковые решетки. Применением этих решеток достигается равномерное распределение дутья по слою топлива и механическое удаление шлаков. В чашу, заполненную водой, опущена юбка 6 шахты газогенератора, благодаря чему создается гидравлический затвор, препятствующий выходу газов наружу. Специально устроенные на решетке спиральные ребра передвигают шлак от центра газогенератора к стенкам и сбрасывают его в чашу. Из вращающейся чаши шлак выгребается неподвижно укрепленной лопатой. [38]
Заслонка ДЗВ предназначена для регулирования расхода горячего дутья по фурмам доменной печи. Используется в качестве регулирующего органа систем автоматического контроля и регулирования распределения дутья по фурмам. [39]
 |
Газогенератор с вращающейся решеткой типа Керпели.| Вращающаяся колосниковая решетка ханическая прочность, ПрИВОДЯ - типа Коллера. щая к частым поломкам решетки. [40] |
Дутье подводится двумя трубопроводами - по одному в центральную часть решетки, - по второму в периферийную часть решетки. Такая секционная подача пара и воздуха позволяет регулировать в широких пределах распределение дутья по сечению шахты газогенератора. К одной из стоек газогенератора прикреплен лемех ( нож), опущенный снаружи корпуса газогенератора в зольную чашу. При вращении решетки шлак тоже приходит в движение, перемещается по некоторой спирали от центра к периферии, дробится и поступает под фартук к бортам чаши. Около лемеха шлак накапливается и переваливается через борт чаши, попадая по специальному лотку в вагонетку для вывозки шлака. Количество удаленного шлака регулируется изменением скорости вращения решетки и подъемом или опусканием лемеха. [41]
На подавляющем большинстве доменных печей автоматически регулируются также температура, влажность, расход и состав дутья ( соотношение природного газа, воздуха и кислорода), давление газа под колошником. На некоторых печах автоматизированы набор и взвешивание шихтовых материалов и работают автоматические регуляторы распределения дутья по фурмам. [42]
Наиболее распространена классификация газогенераторов по основной конструктивной детали - колосниковой решетке. На колосниковой решетке удерживается слой топлива в шахте газогенератора, через нее же производится подача и распределение дутья и удаление шлака. [43]
Небольшие плавильные шахтные печи ( вагранки) с успехом выполняются и цилиндрического профиля. Следует, однако, иметь в виду, что профиль печи определяется не только соображениями о создании условий для распределения дутья, но и еще другими факторами. [44]
Небольшие плавильные шахтные печи, например вагранки, с успехом выполняются и цилиндрического профиля. Следует, однако, иметь в виду, что профиль печи определяется не только соображениями о создании условий для распределения дутья, но и еще другими факторами. [45]
Страницы: 1 2 3 4