Распределение - дутье
Cтраница 4
В этом отношении шахтные печи разделяются на две принципиально различные группы: 1) печи, в которых агрегатное состояние сыпучего не изменяется, и 2) печи, в которых изменяется агрегатное состояние сыпучих материалов, загружаемых в шахту. При периферийном способе выдачи обожженного материала, особенно в старых печах, работающих на естественной тяге, создаются особо неблагоприятные условия для распределения дутья по сечению слоя. [46]
Практика газификации показывает, что по воздухораспреде-лению отдельные типы вращающихся колосниковых решеток отличаются в связи с хорошей газопроницаемостью слоя шлака сравнительно мало. Независимо от того, как подается воздух - по центру, рассредоточенно или секционно - может быть обеспечено равномерное распределение дутьевого потока по сечению газогенератора, так как определяющим фактором в распределении дутья и газов является газопроницаемость слоя топлива. Так как обычно сопротивление слоя в центре газогенератора больше, чем на периферии, то решетка с центральным подводом дутья оказывается практически более целесообразной. [47]
 |
Схема логического устройства по прогнозированию. [48] |
Результаты сравнения сигналов подаются в блоки определения максимальных и минимальных температур БМ: и BHlt а номера термопар, имеющие максимальные и минимальные показания - через блоки БМ2 и БН2 в блоки запоминания ЗУ. В случае, если эти отклонения от средней температуры повторяются подряд в продолжении трех замеров, происходит окончательное формирование в блоке выхода БВ управляющего импульса, который может быть использован мастером печи или же введен в схему управления вращающихся распределителей. Аналогично может быть построена система для определения температурного поля фурменного пояса доменной печи. Температура нижней зоны печи выравнивается изменением распределения дутья по фурмам или же дополнительным вдуванием в фурмы пара либо кислорода. [49]
 |
Аппарат для получения и регенерации активированного угля. [50] |
С и повышения концентрации активирующего агента в топку подведен пар. Смесь продуктов горения с водяным паром ( 5 % С02, 50 % Н2О и 45 % N2) поступает через решетку в камеры активации и регенерации, где поддерживаются температуры 870 - 900 С и 650 - 700 С соответственно. Процесс активации периодический, регенерации - непрерывный. Качество получаемого угля зависит не только от температурного режима и состава газа, но и от равномерности распределения дутья по сечению шахты и однородности слоя. [51]
 |
Газогенератор Керпели. [52] |
Он состоит из нижней опорной коробки и ряда чугунных колосников, образующих ступенчатый многогранник, стянутых между собой болтами. Верхний колосник, носящий название головки или чепца, имеет эксцентричность. Дутье подается внутрь решетки и поступает в шахту газогенератора в радиальном направлении через многочисленные щели между колосниками. Дутье подводится двумя трубопроводами / - по одному в центральную часть решетки, по второму - в периферийную часть решетки, что позволяет регулировать в широких пределах распределение дутья по сечению шахты газогенератора. К одной из стоек газогенератора прикреплен лемех или шлаковый нож 6, опущенный снаружи корпуса газогенератора в зольную чашу. При вращении колосниковой решетки 4 шлак приходит в движение, перемещается от центра к периферии, дробится и поступает под фартук к бортам чаши. Около лемеха шлак накапливается и переваливается через борт чаши, попадая по специальному лотку в вагонетку для вывозки шлака. Количество удаленного шлака регулируется изменением скорости вращения решетки и подъемом или опусканием лемеха. [53]
Загрузка доменных печей автоматизирована. Внедряется новая система взвешивания и конвейерной подачи шихты. Работа вагон-весов также автоматизируется. Автоматически регулируется тепловой режим доменной печи и другие элементы доменного процесса. На очереди разработка узлов автоматизации распределения дутья по фурмам, сбора информации о ходе доменной печи. Для этого уже создана система цифрового обегающего контроля для 40 параметров доменного процесса. Разрабатывается система регулирования хода печи посредством электронной вычислительной машины. Создается управляющая электронная машина, которая будет действовать в точном соответствии с технологической инструкцией по ведению доменного процесса. [54]
Опыт, приобретенный при работе промышленных установок, показал, что эксплуатационные характеристики кипящего слоя могут быть с достаточной точностью определены при лабораторных испытаниях в небольших масштабах. Опыт показывает также, что невозможно предсказать свойства кипящего слоя только путем расчетов. При использовании новых материалов, которые предполагается обрабатывать в кипящем слое, было найдено целесообразным начинать испытания на колонке с кипящим слоем диаметром 100 мм, при этом с достаточной точностью воспроизводятся условия эксплуатации прототипа. Исходя из результатов лабораторных испытаний, обычно можно с достаточной гарантией переходить к промышленным масштабам. Однако из-за небольших размеров лабораторных установок такие проблемы, как подача и отвод частиц, распределение дутья по слою и подвод тепла для реакции, должны быть решены только на промышленной установке или на промежуточной пилотной установке. [55]
 |
Газогенератор для газификация кусковых топлив с выпуском. [56] |
На рис. 3 показан разрез современного механизированного газогенератора сметанного газа. Генератор состоит из шахты с водяной рубашкой, загрузочного устройства, колосниковой решетки, механизма золоудаления и устройства для подачи дутья. Нижняя часть шахты выполнена в виде водяной рубашки. Получающийся в водяной рубашке пар используется для дутья. На крышке гаяогенера-тора расположено загрузочное устройство, посредством к-рого топливо непрерывно загружается в шахту и равномерно распределяется по поверхности слоя топлива. На дне чаши установлена колосниковая решмтка, к-рая вращается вместе с чашей н предназначена для распределения дутья и удалении шлаков. [57]
Страницы: 1 2 3 4