Cтраница 1
Распределение кремния в структурных составляющих серого чугуна характеризуется, как показано выше, обратной микроликвацией. Однако при образовании первичного аустенита в малоуглеродистых чугунах ( - 2 5 - 2 7 % С) осевые зоны дендритных ветвей оказываются обедненными кремнием по сравнению с периферийными. Вместе с тем при эвтектической кристаллизации таких чугунов кремний обогащает первые участки эвтектического аустенита. [1]
Поэтому распределение кремния в наилучшей степени характеризует неоднородность данного синтетического эталонного материала. Условно считая, что частицы имеют форму шара и приняв среднюю плотность закиси никеля равной 3, найдем вес одной частицы. [2]
Следует отметить, что распределение непрореагировавшего кремния по всей массе кирпича неодинаково у кирпичей, отпрессованных при разном давлении. Так, у образцов, полученных при 4 кн / см, содержится 5 - 7 % свободного кремния и он распределяется равномерно, а у образцов, полученных при 6 кн / см2, в центральной части обнаружено около 15 % Si, в периферийной части - 3 - 5 % Si. Это объясняется, вероятно, затруднением процесса диффузии азота вглубь изделий с повышением прессового давления. [3]
Следует отметить, что распределение непрореагировавшего кремния по всей массе кирпича неодинаково у кирпичей, отпрессованных при разном давлении. Так, у образцов, полученных при 4 кн / см2, содержится 5 - 7 % свободного кремния и он распределяется равномерно, а у образцов, полученных при б кн / см2, в центральной части обнаружено около 15 % Si, в периферийной части - 3 - 5 % Si. Это объясняется, вероятно, затруднением процесса диффузии азота вглубь изделий с повышением прессового давления. [4]
Использование для определения профиля распределения кремния и кислорода в пленке плазменного и химического травления приводит к изменению в процессе травления состава и структуры нижележащих слоев оксида. [5]
Концентрация химических элементов в твердом растворе бинарных алюминиевых сплавов. [6] |
В сплавах А1 - Si под действием ТО происходят уменьшение электрической проводимости, неоднородности распределения кремния в твердом растворе, увеличение концентрации твердого раствора. Сопоставление влияния закалки и ТЦО на эти характеристики показывает, что для сплавов, содержащих кремний выше его предельной растворимости в алюминии, эффект от ТЦО значительно больше, чем от закалки. Для сплава с содержанием 1 % Si, наоборот, после закалки электрическая проводимость ниже, а-концентрация твердого раствора и равномерность распределения кремния в нем выше, чем после ТЦО. На рис. 2.38 - 2.40 представлены гистограммы и полигоны распределения легирующих элементов в бинарных алюминиевых сплавах. По оси ординат отложена частота Повторения концентрации элементов N, выраженная в процентах. Для твердого раствора после ТЦО наиболее характерно состояние, при котором центр тяжести полигона распределения элементов по сравнению с исходным состоянием смещается в сторону повышенных значений концентрации. Для магния и цинка у закаленного материала это смещение выражено в большей степени, чем у термоциклирован-ного. [7]
На образцах, в которых одновременно имеются темнотравя-щиеся участки перлита и светлотравящиеся участки абнормальной структуры, можно видеть, что расположение их напоминает ликвационную картину распределения кремния. [9]
При синтетическом эталонировании никеля и кобальта наиболее неравномерно распределяется кремний. Поэтому распределение кремния в наилучшей степени характеризует неоднородность данного синтетического эталонного материала. Условно считая, что частицы имеют форму шара и приняв среднюю плотность закиси никеля равной 3, найдем вес одной частицы. [10]
Для распределения примесей в антимониде индия ( соединение типа A111 Bv) наблюдается картина, аналогичная той, которую обнаруживают примеси в кремнии и германии, однако достаточно высокие значения коэффициентов распределения имеют также элементы групп ПБ и VIB периодической системы. Из общей закономерности выпадают коэффициенты распределения кремния, германия и олова. [11]
Образование аустенита при изотермической выдержке. а - 3 5 ч при 780 С, 0 % Ni, X 100. 6 - 45 сек при 760 С, 6 25 % Ni, X 50. Травлено азотной кислотой. [12] |
Аналогично протекает аустенизация в чугунах, содержащих 0 6 и 2 1 Ни Ni. Травление пикратом натрия для выявления распределения кремния в матрице исследованных образцов и микрорентгеноспектральный анализ ее отдельных участков подтвердили, что в исходном и в легированных небольшими добавками никеля чугунах образование никеля подчиняется указанной закономерности. [13]
Механические свойства чугуна ВЧ 45 - 5 при различных температурах. [14] |
Структурный анализ высокопрочного чугуна, подвергнутого оптимальному 8-кратному термоциклированию, показывает, что количество перлита в металлической основе чугуна остается прежним. Но существенные изменения претерпевает ликвационная структура распределения кремния в металле. На рис, 2.35 показана обратная ликвация кремния после 8-кратной НТЦО. Такая структура высокопрочного чугуна не только обеспечивает повышенную пластичность и ударную вязкость, но и снижает температуру порога хладноломкости. Основной причиной изменения этих характеристик является резкое повышение работы зарождения тре щин. Трещины разрушения возникают в тех же приграничных с графитом зонах феррита, но более пластичного и вязкого. [15]