Распределение - кремний
Cтраница 2
Такая замена должна дать прямую информацию о распределении кремния и косвенно может дать некоторые сведения о распределении ионов других сортов, если мы допустим, что введение Ge02 не будет причиной структурных изменений в стеклах. [16]
Экспериментальные исследования показывают, что за время установления ионообменного равновесия в лабораторных условиях не происходит изменения степени упорядочения исходных образцов. После достижения ионообменного равновесия катионов одно - и двухвалентных металлов в распределении кремния и алюминия сохраняется метастабильное состояние исходного минерала. Поэтому, в отличие от ионообменных равновесий, соответствующих условиям последней закалки, степень упорядочения кремния и алюминия в мордените, клиноптилолите и эрионите в большей степени может характе-ризовать первоначальные условия их образования. [17]
С, но не выше 1200 тугоплавких металлов и сплавов на их основе проводят в чистом кремнии, поскольку наличие в реакционном пространстве других элементов приводит к загрязнению силицид-ных покрытий, что нередко снижает предел т-ры защиты и жаростойкости покрытия, а также ухудшает его св-ва. Иногда для повышения твердости, прочности, термостойкости, жаростойкости и др. св-в силицидов в реакционную смесь все же добавляют другой элемент, получая более сложное покрытие. Распределение кремния по глубине такого слоя изменяется мало, а под этим слоем содержание кремния резко снижается, образуется зона твердого раствора кремния в альфа-железе. Структура верхней зоны обычно столбчатая, что связано с превращением гамма-фазы в альфа-фазу, происходящим при т-ре диффузионного процесса. Сили-цидные покрытия хорошо сопротивляются истиранию, отличаются высокой твердостью: микротвердость дисилицида MoSi2 составляет 1150 - 1200 кгс / мм2, а фазы Mo5Si3 - 1500 - 1700 кгс / мм2; микротвердость фазы Fe3Si на стали марки Ст. К тому же силицированные слои довольно хрупки, их с трудом обрабатывают резанием. [18]
 |
Зависимость концентрации электронов в пленках арсенида галлия от ориентации подложек. [19] |
В то же время Кан и Грин [3] наблюдали обратную картину при легировании пленок арсенида галлия оловом. Хар-рис и Шнайдер [5 ] исследовали фоновую концентрацию примесей и нашли, что слои, выращенные на подложках ориентации ( 111), ( 100) и ( 110), электрически идентичны. Авторы связывают эту зависимость с анизотропией коэффициента распределения кремния в арсениде галлия в зависимости от направления роста. [20]
В сплавах А1 - Si под действием ТО происходят уменьшение электрической проводимости, неоднородности распределения кремния в твердом растворе, увеличение концентрации твердого раствора. Сопоставление влияния закалки и ТЦО на эти характеристики показывает, что для сплавов, содержащих кремний выше его предельной растворимости в алюминии, эффект от ТЦО значительно больше, чем от закалки. Для сплава с содержанием 1 % Si, наоборот, после закалки электрическая проводимость ниже, а-концентрация твердого раствора и равномерность распределения кремния в нем выше, чем после ТЦО. На рис. 2.38 - 2.40 представлены гистограммы и полигоны распределения легирующих элементов в бинарных алюминиевых сплавах. По оси ординат отложена частота Повторения концентрации элементов N, выраженная в процентах. Для твердого раствора после ТЦО наиболее характерно состояние, при котором центр тяжести полигона распределения элементов по сравнению с исходным состоянием смещается в сторону повышенных значений концентрации. Для магния и цинка у закаленного материала это смещение выражено в большей степени, чем у термоциклирован-ного. [21]
При легировании конструкционных сталей никель и молибден, как элементы, имеющие пониженное сродство к кислороду, присаживаются в конвертер до начала процесса, молибден может вводиться как в конвертер, так и в ковш, а феррохром, 75 % - ный ферросилиций, ферромарганец и силикомарганец, как более окисляющиеся добавки, присаживаются в ковш. Распределение хрома, кремния, никеля, меди при легировании оказывается равномерным по всему объему ковша. Лишь при выплавке трансформаторной стали, которая отличается повышенным содержанием кремния ( 4 04 - 4 13 % Si), отмечается некоторая неравномерность распределения кремния ( 0 15 %), а также серы и кислорода, которую можно значительно снизить путем перелива металла из ковша в ковш. [22]
 |
Влияние числа циклов п. [23] |
Как следует из табл. 2.2, расширение диапазона термоциклирования способствует снижению электрической проводимости сплавов А1 - Mg и А-1 - Si, причем степень проявления этой закономерности растет с увеличением количества легирующего элемента. Однако для некоторых сплавов ( Al 6 4 % Mg, Al 20 5 % Si) no достижении определенного значения минимальной температуры дальнейшее увеличение интервала ТЦО не снижает электрической проводимости. Электрическая проводимость сплавов А1 - Zn с ростом интервала ТЦО в основном увеличивается. Сплав является дисперсионно-твердеющим, упрочнение которого достигается за счет выделения из твердого раствора ультрадисперсных частиц фазы MgzSi в процессе искусственного старения. Как показали опыты, при термо-циклировании данного сплава по режиму 300 540 С концентрация и характер распределения кремния и магния меняются. При этом неоднородность распределения кремния снижается, а магния практически не меняется. Электрическая проводимость изменяется подобно тому, как это имело место у двойных сплавов алюминия с аналогичным содержанием кремния: на начальных стадиях термоциклирования она падает, а затем с повышением числа циклов заметно растет. Такое изменение электрической проводимости происходит за счет перераспределения атомов, связанного с коалесценцией частиц кремния при длительном термоциклирова нии. [24]
 |
Влияние числа циклов и на показатели диффузии Si в А1.| Электрическая проводимость G бинарных сплавов Al-Mg. Цифры на кривых соответствуют содержанию Mg в сплаве. [25] |
На рис. 2.14 показано изменение средней концентрации кремния и ее дисперсии при ТЦО некоторых алюминиевочфемниевых сплавов. При ТЦО происходит не только растворение, но и перераспределение кремния в твердом растворе, в результате чего повышается однородность твердого раствора. Характерно, что в сплаве, содержащем 9 3 % Si, это выражено значительно сильнее, чем в сплаве с содержанием 1 % Si, у которого в исходном состоянии распределение кремния в твердом растворе более однородно. [26]
Как следует из табл. 2.2, расширение диапазона термоциклирования способствует снижению электрической проводимости сплавов А1 - Mg и А-1 - Si, причем степень проявления этой закономерности растет с увеличением количества легирующего элемента. Однако для некоторых сплавов ( Al 6 4 % Mg, Al 20 5 % Si) no достижении определенного значения минимальной температуры дальнейшее увеличение интервала ТЦО не снижает электрической проводимости. Электрическая проводимость сплавов А1 - Zn с ростом интервала ТЦО в основном увеличивается. Сплав является дисперсионно-твердеющим, упрочнение которого достигается за счет выделения из твердого раствора ультрадисперсных частиц фазы MgzSi в процессе искусственного старения. Как показали опыты, при термо-циклировании данного сплава по режиму 300 540 С концентрация и характер распределения кремния и магния меняются. При этом неоднородность распределения кремния снижается, а магния практически не меняется. Электрическая проводимость изменяется подобно тому, как это имело место у двойных сплавов алюминия с аналогичным содержанием кремния: на начальных стадиях термоциклирования она падает, а затем с повышением числа циклов заметно растет. Такое изменение электрической проводимости происходит за счет перераспределения атомов, связанного с коалесценцией частиц кремния при длительном термоциклирова нии. [27]
Страницы: 1 2