Распределение - жидкая фаза
Cтраница 2
При работе в режиме истощения, как указывалось выше, встречаются затруднения в распределении жидкой фазы по трубкам. [16]
Для конструирования колонн этого типа необходимо располагать данными о производительности вращающегося пакета конусов при распределении жидкой фазы в объеме ступени. Согласно исследованиям [45], течение жидкости в каналах пакета конусов может быть сплошным, разрывным в виде двух пленок и промежуточным, когда жидкость сначала движется сплошным потоком, а затем в виде отдельных пленок. Каждый из этих режимов течения возникает при определенных условиях эксплуатации распылителя и характеризуется определенной функциональной зависимостью производительности от параметров процесса. [17]
Ввиду того что в промышленности также наблюдается устойчивая тенденция к повышению эффективности колонн, вопрос распределения жидкой фазы приобретает особо важное значение. [18]
Бейкером, Ли и Воллом [98] была предпринята попытка установить связь между структурой носителя и распределением жидкой фазы на его поверхности. Ими же [98] было проведено измерение удельной поверхности и изучение распределения пор. Бланденетом и Робином [99] было проведено исследование химического состава, кристаллической структуры и кислотности. Носители второго типа имеют значительно более широкие поры, от 8 до 9 мк. [19]
Особое внимание при расчетах промывки, а также выщелачивания в фильтрующем слое следует уделять гидродинамике процесса, поскольку распределение жидкой фазы в пористом материале зачастую определяет эффективность работы аппарата. [20]
Как известно, традиционная теория фильтрации несмешивающихся жидкостей Маскета - Леверетта [44] содержит в своей основе гипотезу о том, что в процессе движения распределение жидких фаз в малом элементе пористой среды, считающемся с позиций механики сплошной среды точкой, равновесно. Точнее говоря, предполагается, что время установления локального равновесия значительно меньше характерного времени, определяемого существенными изменениями параметров описываемого макропроцесса. При этом задание насыщенности и некоторых достаточно устойчивых распределений линейных размеров пустотного пространства позволяет описать распределение фаз в элементе. Очевидно, для того чтобы гипотеза была приемлемой, необходимо некоторое сочетание условий: малость элемента, достаточная интенсивность процесса установления равновесия, обычно лимитируемого капиллярными и гравитационными силами, малая скорость внешнего макроскопического процесса, например малая скорость вытеснения. Естественно, что любое существенное отклонение от этих условий приводит к тем или иным противоречиям и требует специального рассмотрения. [21]
Процесс окисления в промышленных условиях происходит в реакторах периодического или непрерывного действия, путем распределения газовой фазы в жидкой. Очевидно, распределение жидкой фазы в газовой или же создание пены позволило бы интенсифицировать процесс окисления нефтяного сырья при производстве битума. [22]
В пленочных РРК жидкая фаза с помощью ротора распределяется по твердой поверхности, образуя пленку. Ротор служит не только для распределения жидкой фазы, но и для активной турбулизации паровой фазы. РРК турбулизирующее воздействие ротора передается также и на жидкую фазу. Для колонн обоих типов характерны низкое гидравлическое сопротивление и высокие коэффициенты массо-передачи. [23]
Когда вся жидкость на входе в трубу равномерно распределена в потоке пара ( кривые 6 и 7 на рис. 8.10, б), относительная длина участка стабилизации в 4 - 6 раз короче. Равновесный расход жидкости в пленке не зависит от распределения жидкой фазы во входном сечении канала, а зависит от давления и расходов обеих фаз. [24]
В пленочных РРК, в отличие от распылительных РРК, межфазный контакт между жидкостью и паром осуществляется на поверхности пленки жидкости. Роль ротора в аппаратах этого типа сводится к распределению жидкой фазы по твердой поверхности с образованием текущей пленки, а также к турбулизации главным образом паровой фазы путем наложения на нее вращательного движения. В некоторых конструкциях одновременно с паровой фазой интенсивно турбулизуется и жидкая фаза. [25]
Влияние выпадения в окрестностях ствола скважины конденсата на продуктивность скважины поддается теоретической оценке. Обычно при оценке будущей продуктивности скважины игнорируется влияние депрессии на распределение жидкой фазы в пласте. Таким образом, при теоретическом предсказании продуктивности скважины ( или при экстраполяции на основании ранее проведенных исследований) игнорируется накопление вблизи скважин сравнительно большого количества жидкости, что вызывает уменьшение проницаемости этой зоны для газа. [26]
Четвертое условие, наконец, требует мгновенного установления равновесия или бесконечно большой скорости массообмена между двумя фазами. Это условие в газожидкостной хроматографии не реализуется при высоких скоростях, хотя распределение жидкой фазы в виде очень тонкой пленки является эффективным средством, ускоряющим достижение равновесия. Следствием того, что скорость массообмена имеет конечную величину, является запаздывание молекул при переходе в раствор, в результате чего они либо несколько опережают полосу, либо задерживают молекулы при переходе в подвижную фазу, что приводит к их отставанию от полосы. Сопротивление при массообмене является важным фактором, вызывающим расширение полосы. [27]
Наиболее заметно влияние вакуума проявляется при спекании с жидкой фазой. Улучшая смачивание более тугоплавкой составляющей жидкой фазой, вакуум способствует более быстрому уплотнению и повышает равномерность распределения жидкой фазы в спекаемом изделии. Оборудование для проведения спекания в вакууме отличается определенной сложностью, а сам процесс менее производителен по сравнению со спеканием в печах с защитными атмосферами. [28]
Трудности, связанные с установкой колонны в строго вертикальном положении или с первоначальным распределением жидкости, могут быть так или иначе преодолены. Поэтому основное внимание при исследовании насадочных колонн в настоящее время уделяется тому, чтобы получить ясное представление о характере распределения жидкой фазы в ходе процесса разделения. Эффективность этого процесса снижается с увеличением как диаметра, так и высоты колонны. [29]
 |
Зависимость относительной фазовой проницаемости от насыщенности. [30] |
Страницы: 1 2 3